คอนกรีต
1. คำจำกัดความ:
คอนกรีตเป็นหินเทียมชนิดหนึ่งที่ทำจากซีเมนต์ มวลรวมหยาบและละเอียด และน้ำที่เตรียมในสัดส่วนที่กำหนด กวน บดอัด บ่ม และแข็งตัว โดยทั่วไปเรียกว่าคอนกรีตหมายถึงคอนกรีตซีเมนต์
คอนกรีตผสมเสร็จ หมายถึง ปูนซีเมนต์ สารมวลรวม น้ำ น้ำยาผสม น้ำยาผสมแร่ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เติมตามความต้องการตามสัดส่วนที่กำหนด ส่วนผสมคอนกรีตส่งถึงสถานที่ใช้งาน
2. องค์ประกอบ:
วัสดุประสาน มวลรวมหยาบและละเอียด และน้ำ เติมส่วนผสมเพิ่มหรือส่วนผสมเพิ่มหากจำเป็น
(1) วัสดุประสาน: หน้าที่คือการประสานมวลรวมหลวม ๆ ให้เป็นมวลรวม เช่น ซีเมนต์ ยิปซั่ม แอสฟัลต์ เป็นต้น
(2) มวลรวมหยาบและละเอียด: ส่วนใหญ่ทำหน้าที่เป็นโครงกระดูกเพื่อต้านทานแรงภายนอก มวลรวมหยาบเช่นหินบด กรวด กรวด ฯลฯ มวลรวมละเอียด เช่น ทรายแม่น้ำ ทรายทะเล ทรายภูเขา และทรายเทียม
(3) น้ำ: โดยทั่วไปน้ำประปา ซึ่งจะต้องเป็นไปตาม "มาตรฐานน้ำผสมคอนกรีต" (JGJ63)
(4) สารผสมและสารผสม: ส่วนใหญ่ใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของคอนกรีตและประหยัดวัสดุ สารผสมเช่นตัวลดน้ำ สารหน่วง สารขยายตัว ฯลฯ สารผสมเช่นเถ้าลอย ตะกรัน ผงซิลิกอน ฯลฯ
3. การจำแนกประเภท:
แบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 2 ประเภท คือ คอนกรีตธรรมดา (คอนกรีตซีเมนต์) และคอนกรีตพิเศษ (เช่น คอนกรีตกันน้ำ คอนกรีตทนความร้อน คอนกรีตไฮดรอลิก เป็นต้น)
4. คุณสมบัติต่างๆ ของคอนกรีต
(1) ความสามารถในการใช้การได้: เป็นดัชนีสำคัญในการแสดงประสิทธิภาพการก่อสร้างคอนกรีต โดยทั่วไปแสดงโดยการตกต่ำหรือระดับการทำงาน หากความสามารถในการใช้งานได้ดีก็จะสั่นสะเทือนและกะทัดรัดได้ง่ายและคุณภาพของคอนกรีตที่ขึ้นรูปก็ดีเช่นกัน
(2) การตกต่ำ: หมายถึงมูลค่าการตกต่ำของคอนกรีตภายใต้วิธีทดสอบบางวิธี การตกต่ำเป็นตัวบ่งชี้ความลื่นไหลของคอนกรีต การตกต่ำครั้งใหญ่บ่งบอกถึงความคล่องตัวสูง ข้อกำหนดสำหรับการตกต่ำนั้นมีอยู่ในคอนกรีตปั๊มสูง การตกต่ำโดยทั่วไปจะมีหน่วยเป็น มม. ซึ่งแม่นยำถึง 5 มม. การตกต่ำของคอนกรีตที่ผลิตโดยบริษัทโดยทั่วไปคือ 80-220 มม. คอนกรีตไหลหมายถึงคอนกรีตที่มีการตกต่ำของส่วนผสมเป็น 100-150 มม. และคอนกรีตไหลสูงหมายถึงคอนกรีตที่มีการตกต่ำของส่วนผสมมากกว่าหรือเท่ากับ 160 มม.
(3) คุณสมบัติการตกเลือด: บ่งบอกถึงประสิทธิภาพการตกตะกอนของน้ำจากคอนกรีตในระหว่างการขนส่งและการเทคอนกรีต ส่วนผสมคอนกรีตที่มีเลือดออกมากจะส่งผลเสียต่อคุณภาพของคอนกรีตซึ่งจะทำให้ความแข็งแรงของคอนกรีตลดลง
(4) การกักเก็บน้ำ: ตรงกันข้ามกับการตกเลือด การกักเก็บน้ำที่ดีหมายถึงการตกเลือดไม่ดี
(5) การแยกชั้น: ระบุลักษณะของการแยกวัสดุที่เป็นส่วนประกอบในส่วนผสมคอนกรีตระหว่างการขนส่งและการเทส่วนผสมคอนกรีต คอนกรีตที่มีการแบ่งชั้นและการแยกชั้นอย่างรุนแรงมีแนวโน้มว่ามวลรวมหยาบในส่วนผสมจะจมลงและปูนซีเมนต์จะลอยขึ้น ซึ่งส่งผลต่อความเป็นเนื้อเดียวกันของคอนกรีต และลดความแข็งแรงของคอนกรีต
(6) การทำงานร่วมกัน: ตรงข้ามกับการแบ่งแยก
(7) ความแข็งแรง: แบ่งออกเป็นกำลังอัด แรงดึง แรงดัด ฯลฯ ในหมู่พวกเขา กำลังอัดเป็นดัชนีหลักที่ระบุถึงความแข็งแรงของคอนกรีต และมีหน่วยเป็น Mpa เกรดความแข็งแกร่งจะแสดงด้วยสัญลักษณ์ C และค่ามาตรฐาน เกรดแบ่งได้เป็น C10,...C30, C35,...C60 เป็นต้น คอนกรีตกำลังสูง หมายถึง คอนกรีตที่มีเกรดกำลังมากกว่าหรือเท่ากับ C60 และคอนกรีตปั๊ม หมายถึง คอนกรีตที่มีการตกต่ำ ไม่น้อยกว่า 100 มม. และสร้างขึ้นโดยการสูบน้ำ
(8) ความสามารถในการซึมผ่านไม่ได้: ประสิทธิภาพของคอนกรีตในการต้านทานแรงดันของน้ำ น้ำมัน และของเหลวอื่นๆ ความสามารถในการซึมผ่านระบุได้จากฉลากการซึมผ่าน ซึ่งแบ่งออกเป็น P6, P8, P10 และ P12 (ระบุแรงดันน้ำสูงสุดเมื่อชิ้นทดสอบสี่ในหกชิ้นในแต่ละกลุ่มไม่เห็นการซึมของน้ำ)
(9) นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง การหดตัว การคืบคลาน ฯลฯ ซึ่งจะไม่นำมาใช้ในที่นี้
ปูนซีเมนต์
1. คำจำกัดความ:
ซีเมนต์เป็นหนึ่งในสารยึดเกาะไฮดรอลิกที่ใช้กันมากที่สุด หลังจากที่ปูนซีเมนต์ผสมกับน้ำแล้วจะกลายเป็นเพสต์พลาสติก ซึ่งสามารถแข็งตัวได้ทั้งในอากาศและในน้ำ
2. การจำแนกประเภท:
ปูนซีเมนต์อเนกประสงค์หกประเภทที่เราเรียกว่า: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ (PI, P.II), ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา (PO), ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลานิก (PP) และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตะกรัน (PS), ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เถ้าลอย (PF) และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คอมโพสิต (PC) บริษัทของเรามักใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา
(1) ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์: แบ่งได้เป็น 2 ประเภท: P.Ⅰ--ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ไม่มีวัสดุผสม P.Ⅱ ผสมกับหินปูนหรือตะกรันเตาหลอมแบบเม็ด วัสดุผสมไม่เกินร้อยละ 5 ของน้ำหนักซีเมนต์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ เกรดความแข็งแกร่งคือ 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R, 62.5 62.5R
(2) ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สามัญ: ชื่อรหัส PO และเกรดความแข็งแรงคือ: 42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R
3. คุณสมบัติของซีเมนต์:
(1) เกรดความแข็งแรงและความแข็งแรงของซีเมนต์: ความแข็งแรงเป็นดัชนีในการกำหนดเกรดความแข็งแรงของซีเมนต์ ในปัจจุบัน แบ่งตามความแรงของวันในและต่างประเทศ 28-
(2) ความแข็งแรงของปูนซีเมนต์: ตรวจสอบว่าความแข็งแรงของปูนซีเมนต์มีคุณสมบัติตามตัวบ่งชี้ทั้งสองของความแข็งแรงดัดงอและแรงอัดของปูนซีเมนต์หรือไม่
(3) ความสอดคล้องมาตรฐานการใช้น้ำของปูนซีเมนต์: ไม่เพียงแต่สามารถเข้าใจความต้องการน้ำของปูนซีเมนต์ได้โดยตรง แต่ยังสามารถทดสอบเวลาการตั้งค่าและประสิทธิภาพความเสถียรได้อย่างแม่นยำ
(4) เวลาในการตั้งซีเมนต์: ความเร็วส่งผลโดยตรงต่อการก่อสร้าง โดยทั่วไป เวลาการตั้งค่าเริ่มต้นไม่ควรเร็วกว่า 45 นาที และเวลาการตั้งค่าสุดท้ายไม่ควรเกิน 10 ชั่วโมง
(5) ความเสถียร: หมายถึงการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของซีเมนต์สม่ำเสมอระหว่างกระบวนการชุบแข็งหรือไม่ เป็นดัชนีสำคัญในการประเมินคุณภาพของปูนซีเมนต์ และห้ามใช้ปูนซีเมนต์ที่มีความคงตัวไม่มีเงื่อนไขโดยเด็ดขาด
(6) นอกจากนี้ยังมีความละเอียด ความถ่วงจำเพาะ ความลื่นไหลของปูนซีเมนต์ ฯลฯ
4. ตามตัวชี้วัดทางเทคนิคต่างๆของปูนซีเมนต์ ปูนซีเมนต์สามารถแบ่งออกเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง
(1) ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง: ตัวชี้วัดทางเทคนิคทั้งหมดของซีเมนต์เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติ GB175-2007
(2) ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา โดยที่ความละเอียด เวลาในการแข็งตัว สารที่ไม่ละลายน้ำ ความคงตัว คลอไรด์ไอออน ปริมาณแมกนีเซียมออกไซด์ ปริมาณซัลเฟอร์ไตรออกไซด์ และการสูญเสียจากการจุดติดไฟไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของ GB{{1 }} หรือปริมาณการผสมของวัสดุผสมเกินขีดจำกัดสูงสุดและความแข็งแรงต่ำกว่าดัชนีที่ระบุในฉลากผลิตภัณฑ์ ประเภทปูนซีเมนต์ ฉลาก ชื่อโรงงาน และเลขลำดับโรงงานในเครื่องหมายบรรจุภัณฑ์ปูนซีเมนต์ไม่ครบถ้วน
5. การจัดเก็บปูนซีเมนต์:
(1) ปูนซีเมนต์ที่เก็บควรแยกซ้อนกันตามชนิด ฉลาก และวันที่จัดส่ง และควรมีการทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน มาก่อนได้ก่อน และป้องกันการใช้ผสม ดังนั้น เวลาเทปูนเข้าโกดัง เราต้องระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเติมผิด
(2) เวลาเก็บปูนซีเมนต์ไม่ควรยาวเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนและลดความแข็งแรง ความแข็งแรงของปูนซีเมนต์ที่ใช้กันทั่วไปจะลดลง 10-20 เปอร์เซ็นต์ หากเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมปกติเป็นเวลาสามเดือน หมดอายุแล้ว (ระยะเวลาเก็บปูนเกิน 3 เดือน นับจากวันที่จัดส่ง) ควรตรวจสอบปูนซีเมนต์ก่อนใช้งาน
รวม
(1) สารมวลรวมหรือที่เรียกว่ามวลรวม เป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลักของคอนกรีตและทำหน้าที่เป็นโครงกระดูก
(2) การจำแนกประเภท: มวลรวมหยาบที่มีขนาดอนุภาคมากกว่า 5 มม. และมวลรวมละเอียดที่มีขนาดอนุภาคต่ำกว่า 5 มม.
1. มวลรวมละเอียด
(1) การจำแนกประเภท:
ตามแหล่งผลิตสามารถแบ่งได้เป็นทรายทะเล ทรายแม่น้ำ และทรายภูเขา
ตามโมดูลัสความละเอียด มันสามารถแบ่งออกเป็นทรายละเอียดหยาบ ปานกลาง ละเอียด และละเอียดพิเศษ
(2) ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับทรายคอนกรีต:
1) การไล่ระดับอนุภาค: ระดับของอัตราส่วนความหนาต้องเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
2) ปริมาณโคลน ปริมาณโคลน: ตัวอย่างเช่น ปริมาณโคลนทรายของคอนกรีตที่สูงกว่า C30 ไม่ควรเกิน 3 เปอร์เซ็นต์ และปริมาณโคลนมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของคอนกรีต โดยเฉพาะคอนกรีตที่มีความแข็งแรงสูง
3) ปริมาณสารที่เป็นอันตราย เช่น ไมกา อินทรียวัตถุ ฯลฯ
4) ความหนาแน่น ความแน่น ฯลฯ
2. มวลรวมหยาบ
(1). การจัดหมวดหมู่:
ตามแหล่งที่มาของการผลิตสามารถแบ่งออกเป็นก้อนกรวดและหินบด
ตามข้อกำหนดสามารถแบ่งออกเป็นเกรดเมล็ดเดี่ยวและเกรดเมล็ดต่อเนื่อง
(2) ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับหินที่ใช้ในคอนกรีต:
1) การไล่ระดับอนุภาค: ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
2) ปริมาณอนุภาคที่เป็นเข็มและขุย: เมื่อเตรียมคอนกรีตที่มีขนาดใหญ่กว่า C30 ไม่ควรเกินร้อยละ 15
3) ปริมาณโคลน: เมื่อเตรียมคอนกรีตมากกว่า C60 ไม่ควรเกิน 1 เปอร์เซ็นต์
4) ความแข็งแรง: ส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของคอนกรีต โดยทั่วไปจะต้องสูงกว่ากำลังคอนกรีต ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงส่วนใหญ่ประกอบด้วยกำลังรับแรงอัดลูกบาศก์และดัชนีการบด บริษัทของเราใช้ดัชนีการบดเพื่อแสดงค่าดังกล่าว
(3) เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ:
1) เนื้อหาของเข็มและอนุภาคที่เป็นขุย (อนุภาคยาวเกินไปและบางเกินไป) มีอิทธิพลอย่างมากต่อความสามารถในการทำงานและความแข็งแรงของคอนกรีต ดังนั้นจึงควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
2) กรวดไม่ควรมีโคลน ผงหิน และของจิปาถะมากเกินไป
สิ่งเจือปนไม่สามารถผสมระหว่างการวางซ้อน และซ้อนกันแยกกันตามแหล่งกำเนิด ประเภท และข้อกำหนด
สารเติมแต่ง
1. คำจำกัดความ:
หมายถึง วัสดุที่มีปริมาณไม่เกินร้อยละ 5 ของน้ำหนักปูนซีเมนต์ และสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของคอนกรีตได้ตามต้องการ
2. การจำแนกประเภท:
1) สารลดน้ำ: (ธรรมดา ประสิทธิภาพสูง) ลดการใช้น้ำ เพิ่มความแข็งแรงของคอนกรีต หรือปรับปรุงความสามารถในการทำงาน
2) สารดักจับอากาศ: เพิ่มปริมาณอากาศ ลดการตกเลือดและการแยกตัว และปรับปรุงความสามารถในการทำงาน
3) ตัวควบคุมการแข็งตัวของเลือด: (ชะลอ, ความแรงเร็ว, การตั้งค่าอย่างรวดเร็ว) เพื่อปรับเวลาการตั้งค่า
4) กันน้ำ สารป้องกันการแข็งตัว ฯลฯ
5) สารขยาย: เพื่อขยายปริมาตรของคอนกรีตและปรับปรุงความสามารถในการซึมผ่าน
น้ำยาผสมชนิดต่างๆ มีหน้าที่หลักและขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน
3. ประเด็นสำคัญสำหรับการใช้งาน:
1) ปริมาณของส่วนผสมจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักซีเมนต์ และควรควบคุมปริมาณของส่วนผสมอย่างเคร่งครัด ปริมาณที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลต่อคุณภาพของคอนกรีต
2) การใช้ส่วนผสมเพิ่มมีปัญหาความเข้ากันได้กับซีเมนต์ ดังนั้นควรทำการทดสอบความสามารถในการปรับตัวของซีเมนต์ก่อนใช้งาน และสามารถใช้ได้หลังจากผ่านการทดสอบแล้วเท่านั้น
3) ควรมีเครื่องหมายการจัดเก็บสารผสมให้ชัดเจน
สารผสม
1. คำจำกัดความของสารผสม:
รวมถึงเถ้าลอย ตะกรันเตาหลอม ซิลิกาฟูม ฯลฯ การเติมสารผสมมีประโยชน์ในการประหยัดปูนซีเมนต์ ปรับปรุงประสิทธิภาพของคอนกรีต และปรับระดับความแข็งแรงของคอนกรีต
2. เถ้าลอย:
(1) เป็นผงละเอียดที่เก็บได้จากก๊าซไอเสียของหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าถ่านหินบด
(2) ตัวชี้วัดคุณภาพ ได้แก่ การสูญเสียการจุดระเบิด ปริมาณน้ำ ซัลเฟอร์ไตรออกไซด์ ความละเอียด และอัตราส่วนความต้องการน้ำ ตัวบ่งชี้เหล่านี้แบ่งออกเป็นสามระดับ: ระดับ Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ
(3) การใช้เถ้าลอยสามารถประหยัดปูนซีเมนต์และมีผลกระทบทางเศรษฐกิจที่สำคัญมากขึ้น สามารถปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคของคอนกรีต เช่น การลดความร้อนของความชื้น ซึ่งเป็นส่วนผสมหลักของคอนกรีตมวลเบา
(4) มีข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับปริมาณและอัตราส่วนของการเปลี่ยนปูนซีเมนต์ ตัวอย่างเช่น หากใช้ซีเมนต์ Yinyang P·Ⅱ ในคอนกรีตเสริมเหล็กธรรมดา อัตราส่วนการเปลี่ยนซีเมนต์ของเถ้าลอยไม่ควรเกิน 30 เปอร์เซ็นต์
3. ตะกรันบด:
(1) ตะกรันบดเป็นผลิตภัณฑ์ของตะกรันเตาถลุงแบบเม็ดที่ผ่านการทำให้แห้งและบดให้ได้ความละเอียดที่กำหนด
(2) ตามตัวบ่งชี้คุณภาพ พื้นที่ผิวจำเพาะ ดัชนีกิจกรรม อัตราส่วนความต้องการน้ำ ฯลฯ แบ่งออกเป็นเกรด I, II และ III
การควบคุมการผลิตและการขนส่งคอนกรีต
1. แผนภูมิการไหลของกระบวนการผลิตคอนกรีต
2. ข้อกำหนดแผนการผลิต:
วิธีการผลิตคอนกรีตเชิงพาณิชย์แตกต่างจากสินค้าโภคภัณฑ์อื่นๆ และลักษณะเฉพาะคือการผลิตจะพิจารณาจากยอดขายและมีเวลาจำกัดที่เข้มงวด เมื่อผลิตคอนกรีตแล้ว แนะนำให้เริ่มขนถ่ายภายใน 90 นาที และขนถ่ายให้เสร็จภายในครึ่งหนึ่งของเวลาตั้งต้น เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของคอนกรีตได้ดียิ่งขึ้น ดังนั้นผู้ผลิตและผู้ใช้จึงต้องประสานงานกันเพื่อให้ความเร็วในการป้อนสอดคล้องกับความเร็วการใช้วัสดุ เพื่อให้คอนกรีตที่จ่ายเข้าไซต์ก่อสร้างไม่หลุดออกจากรอยต่อหรือกองซ้อน3. ข้อกำหนดในการกวน:
(1) ก่อนผสมคอนกรีต ให้เติมน้ำและปล่อยทิ้งไว้สักครู่ จากนั้นเทน้ำที่สะสมไว้ออก และทำให้ถังผสมเปียกจนสุด
(2) สังเกตว่าการป้อนมีความสม่ำเสมอหรือไม่ และป้องกันไม่ให้วัสดุสองถาดผสมกัน
(3) ทำความสะอาดเครื่องผสมบ่อยๆ เพื่อป้องกันประสิทธิภาพการผสมต่ำเนื่องจากใบมีดผสมเกาะติดกับคอนกรีตมากขึ้น
4. อัตราส่วนของวัสดุ:
(1) อุปกรณ์วัดควรได้รับการสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาความถูกต้องแม่นยำ ก่อนการชั่งน้ำหนักอย่างเป็นทางการของแต่ละกะงาน ควรตรวจสอบอุปกรณ์ตรวจวัดที่จุดศูนย์ ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของผลการวัดของแต่ละวัตถุดิบต่อถาด: ± 2 เปอร์เซ็นต์สำหรับซีเมนต์ สารผสม น้ำ และสารผสมเพิ่ม ±3 เปอร์เซ็นต์สำหรับมวลรวมหยาบและละเอียด ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของผลการวัดสะสมของวัตถุดิบแต่ละชนิด: ± 1 เปอร์เซ็นต์สำหรับซีเมนต์ สารผสม น้ำ และสารผสมเพิ่ม ±2 เปอร์เซ็นต์สำหรับมวลรวมหยาบและละเอียด
(2) ให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงปริมาณน้ำของทรายและหินอยู่เสมอ และปรับปริมาณน้ำที่เติมตามปริมาณน้ำที่วัดได้ เพื่อควบคุมอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ของคอนกรีต ในระหว่างกระบวนการผสม ควรให้ความสนใจกับการตกต่ำของคอนกรีตผสมเสมอและควบคุมอย่างเข้มงวด
5. เวลาในการกวน:
ควรคนคอนกรีตจนวัสดุที่เป็นส่วนประกอบต่างๆ ผสมกัน และสีสม่ำเสมอกัน สำหรับคอนกรีตเกรดสูง ควรขยายเวลาผสมออกไปอีก 10-30 วินาที
6. การขนส่งคอนกรีต
(1) ระยะเวลาการส่งมอบคอนกรีต หมายถึง เวลาที่คอนกรีตถูกขนออกจากเครื่องผสมลงในรถขนส่งจนกระทั่งรถขนส่งเริ่มขนถ่าย เวลาในการขนส่งควรเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญา เมื่อสัญญาไม่ได้กำหนดไว้ ควรขนคอนกรีตที่ขนส่งโดยรถผสมภายใน 1.5 ชั่วโมง เมื่ออุณหภูมิสูงสุดต่ำกว่า 25 องศา ระยะเวลาการขนส่งอาจขยายออกไปอีก 0.5 ชั่วโมง
(2) ในระหว่างการขนส่ง สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการรักษาความสม่ำเสมอของส่วนผสมคอนกรีต หลีกเลี่ยงการแบ่งชั้น การสูญเสียสารละลายซีเมนต์ การเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ในการตกต่ำ และการตั้งค่าเริ่มต้น และรักษาความเร็วของถังไว้ที่ 6-8 รอบ /นาที.
(3) ภายใต้สภาพอากาศที่ร้อน เย็น หรือมีลมแรง ควรใช้มาตรการป้องกันความร้อน การเก็บรักษาความร้อน การป้องกันลม และฝนอย่างมีประสิทธิภาพ
(4) เมื่อขนส่งด้วยรถยนต์ ถนนควรเรียบและการขับขี่ควรมั่นคงเพื่อหลีกเลี่ยงการแบ่งชั้นและการแบ่งแยกอย่างรุนแรง หากเกิดการแบ่งชั้นและการแยกชั้น ควรทำการกวนขั้นที่สองก่อนขนถ่าย
(5) อุณหภูมิเมื่อขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างไม่ควรเกิน 350C ที่สูงสุด และอุณหภูมิต่ำสุดไม่ควรต่ำกว่า 50C
(6) ห้ามมิให้เติมน้ำลงในคอนกรีตในยานพาหนะขนส่งโดยเด็ดขาด หากการสูญเสียคอนกรีตที่มาถึงสถานที่ก่อสร้างมีขนาดใหญ่เกินไปเนื่องจากสาเหตุหลายประการ และไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดในการก่อสร้างของสถานที่ก่อสร้างได้จริงๆ จะต้องเติมส่วนผสมอย่างสมเหตุสมผลตามแนวทางที่กำหนดโดยบุคลากรด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้อง และควรคนส่วนผสมให้เข้ากันสามครั้งก่อนที่จะขนถ่ายการก่อสร้าง
(7) เมื่อใช้ปั๊มคอนกรีต คอนกรีตจะต้องมีความสามารถในการทำงานและความลื่นไหลได้ดี ส่วนผสมคอนกรีตที่เหมาะสำหรับการสูบน้ำมีค่าตกตะกอนมากกว่าหรือเท่ากับ 100 มม. เมื่อทำการปั๊มควรมีคอนกรีตเพียงพอในถังรับเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มคอนกรีตทำงานอย่างต่อเนื่อง เมื่อช่วงเวลาการสูบเกิน 45 นาที หรือคอนกรีตแยกตัว ควรล้างคอนกรีตในท่อด้วยน้ำแรงดันหรือวิธีอื่นทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้ท่ออุดตัน
ปัจจัยที่ส่งผลต่อความสามารถในการทำงานของคอนกรีต
1. ความสามารถในการปรับตัวของส่วนผสมและซีเมนต์:
ซีเมนต์ประเภทต่างๆ และส่วนผสมเพิ่มประเภทต่างๆ มีความสามารถในการปรับตัวที่แตกต่างกัน และความสามารถในการปรับตัวของทั้งสองชนิดมีอิทธิพลอย่างมากต่อคอนกรีต ความสามารถในการปรับตัวระหว่างซีเมนต์และส่วนผสมที่ดีหมายถึงการลดปริมาณน้ำที่ดี ความไหลและการกักเก็บน้ำที่ดีของคอนกรีต การไหลเวียนและการแยกตัวน้อยลง การสูญเสียการตกตะกอนน้อยลง ระยะเวลาการก่อตัวตามปกติ และความสามารถในการทำงานที่ดี
2. เวลารอคอนกรีต:
เนื่องจากคอนกรีตได้รับความชุ่มชื้นตั้งแต่ผสม คอนกรีตที่ตกต่ำจะหายไปเมื่อเวลาผ่านไป ยิ่งเวลารอคอนกรีตนานเท่าไรก็ยิ่งสูญเสียการตกตะกอนมากขึ้นเท่านั้น และเมื่อส่งมอบคอนกรีตก็จะทำให้ประสิทธิภาพของคอนกรีตไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของสถานที่ก่อสร้างได้ง่าย
3. ความชื้นของทรายและหิน:
การเปลี่ยนแปลงส่งผลโดยตรงต่อการทรุดตัวของคอนกรีต ความผันผวนของปริมาณความชื้นในทราย 1 เปอร์เซ็นต์จะเพิ่มหรือลดการยุบตัวของคอนกรีต 2-3 ซม.
4. พันธุ์ปูนซีเมนต์:
ปูนซีเมนต์แต่ละชนิดมีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านความแข็งแรง ความละเอียด ความต้องการน้ำ การเลือดออก ความร้อนของความชื้น และเวลาในการแข็งตัว ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลต่อความสามารถในการใช้งานของคอนกรีต ตัวอย่างเช่น ในแง่ของประสิทธิภาพการตกเลือด คอนกรีตผสมตะกรันสามารถตกเลือดได้ง่าย นอกจากนี้ ซีเมนต์ตะกรัน > ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา > ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
5. ปริมาณโคลน ปริมาณโคลน ขนาดอนุภาค และการไล่ระดับของทรายและหิน:
หากปริมาณโคลนหรือปริมาณโคลนในทรายสูงเกินไป ปริมาณการใช้น้ำของคอนกรีตจะเพิ่มขึ้น คอนกรีตจะมีลักษณะหลวม และการไหลจะไม่ดี ทรายและหินที่มีการคัดเกรดไม่ต่อเนื่องซึ่งมีขนาดอนุภาคใหญ่จะทำให้คอนกรีตมีลักษณะเป็นหินมากขึ้น ความหนืดไม่ดี หินขนาดอนุภาคเล็กเท่ากันสามารถแยกคอนกรีตได้ง่ายและส่งผลต่อความแข็งแรงของคอนกรีต
6. เถ้าลอย:
ความละเอียดของเถ้าถ่านหิน อัตราส่วนความต้องการน้ำ และปริมาณคอนกรีต ล้วนส่งผลต่อความสามารถในการทำงานของคอนกรีต การเพิ่มปริมาณเถ้าถ่านหินอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงความสามารถในการใช้งานได้ ปรับปรุงความลื่นไหล และยับยั้งการตกเลือดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
7. การวัดวัตถุดิบ:
ข้อผิดพลาดในการวัดน้ำ 1 เปอร์เซ็นต์เทียบเท่ากับน้ำ 2-3 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ซึ่งสามารถเพิ่มหรือลดการตกต่ำของคอนกรีตได้ 1-2 ซม. ข้อผิดพลาดในการวัดและความผิดปกติของสารผสมจะทำให้เกิดความผิดปกติของคอนกรีต การวัดปริมาณซีเมนต์และเถ้าถ่านหินจะส่งผลต่อความแข็งแรงของคอนกรีตด้วยซึ่งจะทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านคุณภาพอย่างร้ายแรง
8. ผลกระทบจากสภาพอากาศ:
อากาศร้อนและอุณหภูมิสูง การสูญเสียคอนกรีตที่ตกต่ำจะมีมาก และอิทธิพลของฝนในวันที่ฝนตกก็ไม่สามารถละเลยได้
9. ผลกระทบอื่นๆ:
ปัจจัยที่ส่งผลต่อความสามารถในการทำงานของคอนกรีตนั้นซับซ้อนมากและแม้แต่การเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขเล็กน้อยก็ส่งผลกระทบได้ เช่นโครงสร้างของรถผสมคอนกรีตและความเร็วของทางจะส่งผลต่อการทรุดตัวของคอนกรีตที่แตกต่างกัน เมื่อคอนกรีตที่มีการตกต่ำแบบเดียวกันมาถึงสถานที่ก่อสร้าง การสูญเสียการตกต่ำของรถใหม่ที่นำเข้าจะมีน้อยกว่ารถเก่าแบบเดิม
10. ประเภทของคอนกรีตและชิ้นส่วนทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง:
คอนกรีตถูกใช้ในชิ้นส่วนทางวิศวกรรมต่างๆ และฉลากคอนกรีตที่เกี่ยวข้องก็แตกต่างกันมากเช่นกัน การใช้ฉลากอย่างไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่อุบัติเหตุด้านคุณภาพทางวิศวกรรม เช่น คอนกรีตเกรดต่ำ C15 ถูกสูบเข้าไปในเสาผนัง ชิ้นส่วนทางวิศวกรรมที่สำคัญทั่วไปในสถานที่ก่อสร้าง ได้แก่ โครงสร้างแนวตั้ง เช่น ท่อหลัก เสา เสาเข็มเจาะ เสาเข็มใต้น้ำ ผนังรับแรงเฉือน และถนนในเขตเทศบาลที่มีข้อกำหนดด้านแรงดัดงอ ซึ่งทั้งหมดนี้เป็นส่วนสำคัญที่ต้องใช้ความแข็งแรงสูง ส่วนเหล่านี้จะต้องดำเนินการอย่างจริงจัง
คำอธิบายประสิทธิภาพคอนกรีต:
(1) ระยะเวลาการแข็งตัวของคอนกรีตประมาณ 6-12 ชั่วโมง ซึ่งจะแตกต่างกันไปตามระดับกำลังและประเภทของคอนกรีต
(2) การสูญเสียคอนกรีตโดยทั่วไปคือ 10-30 มม./ชม. และควรใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องทันเวลาเพื่อปรับเปลี่ยนหากเกินนั้น
(3) ควบคุมการตกต่ำของโรงงานอย่างเคร่งครัด และปรับอัตราทรายให้ทันเวลาตามสถานการณ์ของวัสดุ
