การจัดการการผลิตส่วนประกอบคอนกรีตสำเร็จรูป

การผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปอาจกล่าวได้ว่าเป็นโรงงานของอาคารในระดับหนึ่ง แม้ว่าจะมีการปรับปรุงบางอย่างเมื่อเทียบกับวิธีการทางเทคนิคก่อนหน้านี้คุณภาพไม่ได้รับการปรับปรุงและขึ้นอยู่กับการจัดการกระบวนการผลิตส่วนประกอบ ให้เราคุยเกี่ยวกับการผลิตและการจัดการส่วนประกอบคอนกรีตสำเร็จรูป

ชิ้นส่วนคอนกรีตเสริมเหล็กหล่อสำเร็จ

โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กรวมถึงโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินแบบหล่อในสถานที่และโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปแบบรวม โครงสร้างเสาหินสำเร็จรูปเป็นรูปแบบโครงสร้างที่สมาชิกคอนกรีตเสริมเหล็กต่างๆถูกติดตั้งและประกอบด้วยเครื่องจักรตามข้อกำหนดการออกแบบ กระบวนการผลิตของชิ้นส่วนสำเร็จรูปประกอบด้วยการผลิตและการติดตั้งแม่แบบการผลิตและการติดตั้งเหล็กเส้นการเตรียมและการขนส่งคอนกรีตการสั่นสะเทือนและการบำรุงรักษาส่วนประกอบการปล่อยและการเรียงซ้อน

1. ลักษณะของสมาชิกคอนกรีตสำเร็จรูป

(1) บรรลุการผลิตภาคอุตสาหกรรมประหยัดวัสดุและลดต้นทุนการก่อสร้าง

(2) มันมีเทคโนโลยีการก่อสร้างที่เป็นผู้ใหญ่ซึ่งเป็นประโยชน์เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของส่วนประกอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิตชิ้นส่วนรูปทรงมาตรฐาน เงื่อนไขการก่อสร้างของชิ้นส่วนสำเร็จรูป (สนาม) มีความเสถียรขั้นตอนการก่อสร้างได้มาตรฐานและคุณภาพจะง่ายต่อการตรวจสอบให้มั่นใจกว่าชิ้นส่วนแบบหล่อ

(3) มีความเป็นไปได้ที่จะเตรียมความพร้อมสำหรับการก่อสร้างโครงการล่วงหน้าและชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ถึงระดับความแข็งแกร่งจะถูกติดตั้งในระหว่างการก่อสร้างซึ่งสามารถเร่งความคืบหน้าของโครงการและลดความเข้มแรงงานของคนงาน

2. กระบวนการผลิตชิ้นส่วน

ตามลักษณะที่แตกต่างกันของการขึ้นรูปและการบ่มชิ้นส่วนเนื้อเยื่อในกระบวนการผลิตกระบวนการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: วิธีการฐานวิธีการไหลของหน่วยและวิธีสายพานลำเลียง ปัจจุบันผนังภายนอกสำเร็จรูปบันไดสำเร็จรูประเบียงสำเร็จรูปเป็นต้นส่วนใหญ่ยังคงผลิตด้วยวิธีฐานและแผ่นผนังกั้นพาร์ติชันสำเร็จรูปภายในบางส่วนที่ได้มาตรฐานและผลิตได้ตระหนักถึงวิธีการไหลของหน่วยหรือวิธีสายพานลำเลียง .

(1) วิธีการแท่นฐานเป็นพื้นคอนกรีตแม่พิมพ์ยางหรือรางคอนกรีตที่มีพื้นผิวเรียบและโครงสร้างเหล็ก กระบวนการผลิตของการขึ้นรูป, การบ่ม, การรื้อถอน, ฯลฯ ของส่วนประกอบจะดำเนินการบนฐาน

(2) วิธีการไหลของหน่วยวิธีการไหลของหน่วยถูกแบ่งออกเป็นหลายส่วนในการประชุมเชิงปฏิบัติการตามความต้องการของกระบวนการผลิต แต่ละส่วนมีอุปกรณ์ที่สอดคล้องกับคนงานและอุปกรณ์เครื่องจักรและการขึ้นรูปการบ่มและการรื้อถอนส่วนประกอบต่างๆ กระบวนการเสร็จสมบูรณ์ตามลำดับในส่วนที่เกี่ยวข้อง

(III) วิธีการไหลของสายพานแบบหล่อจะถูกเคลื่อนย้ายบนสายพานลำเลียงที่ปิดในรูปทรงวงแหวนและแต่ละกระบวนการผลิตจะดำเนินการในแต่ละพื้นที่ทำงานซึ่งกระจายตามลำดับไปตามสายพาน

3. การขึ้นรูปชิ้นส่วนสำเร็จรูป

วิธีการสั่นที่พบบ่อยคือวิธีการสั่นสะเทือนวิธีการอัดรีดวิธีการแบบแรงเหวี่ยง ฯลฯ ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวิธีการสั่นสะเทือน

วิธีการสั่นสะเทือนสมาชิกถูกประดิษฐ์โดยวิธีฐานและสั่นสะเทือนโดยใช้ตัวสั่นแบบปลั๊กอินและตัวสั่นแบบพื้นผิว เมื่อเครื่องสั่นแบบสั่นสะเทือนควรเสียบในรูปดอกบ๊วยและระยะห่างไม่ควรเกิน 300 มม. หากส่วนประกอบสำเร็จรูปต้องการพื้นผิวคอนกรีตที่ชัดเจนตัวสั่นของเม็ดมีดจะไม่สามารถยึดกับพื้นผิวของแม่พิมพ์ได้ วิธีการสั่นสะเทือนของเครื่องสั่นผิวถูกแบ่งออกเป็นวิธีการสั่นสะเทือนแบบคงที่และวิธีการสั่นแบบไดนามิก อดีตได้รับการแก้ไขบนแม่พิมพ์โดยเครื่องสั่นที่ติดตั้งและหลังมีการสั่นสั่นบนแผ่นความดันและเหมาะสำหรับสมาชิกคอนกรีตเสริมเหล็กไม่เกิน 200 มม.

วิธีการอัดรีดวิธีการอัดมักจะใช้สำหรับการผลิตแผ่นพื้นกลวงอย่างต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผนังพาร์ติชันน้ำหนักเบาภายในสำเร็จรูป

วิธีการแบบแรงเหวี่ยงคือการวางแม่แบบที่เต็มไปด้วยคอนกรีตบนเครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อให้แม่แบบหมุนรอบแกนยาวตามความเร็วที่แน่นอน คอนกรีตในแม่แบบอยู่ห่างจากแกนตามยาวเนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กระจายอย่างสม่ำเสมอบนผนังด้านในของแม่แบบและชิ้นส่วนในคอนกรีต น้ำถูกบีบออกมาเพื่อทำให้คอนกรีตมีความหนาแน่นสูง การหมุนเหวี่ยงมักใช้ในการผลิตท่อระบายน้ำคอนกรีตสำเร็จรูปขนาดใหญ่

4. การบำรุงรักษาส่วนประกอบสำเร็จรูป

(1) วิธีการบำรุงรักษาของชิ้นส่วนสำเร็จรูปประกอบด้วยการอนุรักษ์ธรรมชาติการบ่มด้วยไอน้ำการบำรุงรักษาด้วยแม่พิมพ์แบบร้อนผสมคอนกรีตการอนุรักษ์พลังงานแสงอาทิตย์และการบ่มด้วยแสงอินฟราเรดไกลเป็นต้นซึ่งส่วนใหญ่เป็นการอนุรักษ์ธรรมชาติและการบำรุงรักษาด้วยไอน้ำ

(2) ค่าใช้จ่ายในการอนุรักษ์ธรรมชาติอยู่ในระดับต่ำง่ายและสะดวก แต่เวลาในการบำรุงรักษานานอัตราการหมุนเวียนของแม่แบบอยู่ในระดับต่ำและพื้นที่ครอบครองมีขนาดใหญ่ การผลิตฐานในภาคใต้ของจีนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการอนุรักษ์ธรรมชาติ

(3) การบ่มด้วยไอน้ำสามารถย่นระยะเวลาการบ่มอัตราการหมุนเวียนเทมเพลตเพิ่มขึ้นตามลําดับและพื้นที่ที่ถูกครอบครองจะลดลงอย่างมาก

(iv) การบ่มด้วยไอน้ำคือการวางส่วนประกอบในห้องบ่ม (หรือเตาเผา) ด้วยไอน้ำอิ่มตัวหรือส่วนผสมของไอน้ำและอากาศและเพื่อรักษาไว้ในอุณหภูมิและความชื้นที่สูงขึ้นเพื่อเร่งการแข็งตัวของคอนกรีตเพื่อทำให้คอนกรีตแข็งตัว สั้น ถึงค่ามาตรฐานความเข้มที่ระบุภายในเวลาที่กำหนด

(5) ผลการบ่มด้วยไอน้ำเกี่ยวข้องกับระบบการบ่มด้วยไอน้ำ มันรวมถึงเวลายืนก่อนที่จะบ่มความเร็วในการทำความร้อนและความเย็นอุณหภูมิการบ่มเวลาการบ่มอุณหภูมิคงที่และความชื้นสัมพัทธ์

(6) กระบวนการของการบ่มไอน้ำสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: หยุดแบบคงที่, การอบอุ่น, อุณหภูมิคงที่และการระบายความร้อน เมื่อการบ่มด้วยไอน้ำอุณหภูมิสูงสุดของพื้นผิวคอนกรีตไม่ควรสูงกว่า 65 ° C และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นไม่ควรสูงกว่า 20 ° C / h มิฉะนั้นพื้นผิวคอนกรีตควรจะเกิดรอยแตกละเอียด

ประการที่สามมาตรการการจัดการชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป

ขั้นตอนการเตรียมการ

(1) คุ้นเคยกับแบบภาพวาดและข้อกำหนดก่อนการวางแผน

บุคลากรด้านเทคนิคและผู้รับผิดชอบหลักของแผนกโครงการจะกำหนดลำดับการผลิตและแผนการส่งมอบส่วนประกอบสำเร็จรูปตามแผนความต้องการชิ้นส่วนสำเร็จรูปของไซต์และสต็อกชิ้นส่วนสำเร็จรูป ทำความคุ้นเคยกับแบบก่อสร้างในเวลาทำความเข้าใจความตั้งใจของหน่วยใช้งานในเวลาและทำความเข้าใจกับชิ้นส่วนสำเร็จรูปเหล็กแท่งเหล็กของส่วนประกอบขนาดและรูปแบบของแบบหล่อปริมาณงานเทคอนกรีตและวิธีการเทพื้นฐาน เพื่อให้ได้คุณภาพสูงประสิทธิภาพสูงและประหยัดในการก่อสร้าง

(2) การจัดหาพนักงานและการจัดการ

ส่วนประกอบสำเร็จรูปมีความหลากหลายและหลากหลายในโครงสร้าง ควรจัดเรียงตามปริมาณงานและระดับการก่อสร้างของบุคลากรก่อสร้าง ความต้องการด้านเทคนิคการก่อสร้างและสถานการณ์ฉุกเฉินของชิ้นส่วนสำเร็จรูปและการบรรเทาผลกระทบของบุคลากรก่อสร้างควรได้รับการจัดสรรอย่างเหมาะสมให้กับคนงานก่อสร้างเพื่อเข้าร่วมในแท่งเหล็กและแบบหล่อ เทคอนกรีต มีความจำเป็นต้องให้ความรู้แก่พนักงานทุกคนเกี่ยวกับความสำคัญของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ต้นทุนและความก้าวหน้าเพื่อให้คนงานก่อสร้างต้องมีระบบความรับผิดชอบในการโพสต์ที่ชัดเจนและเข้มงวด จะต้องมีแรงจูงใจและบทลงโทษที่เข้มงวด

(3) การออกแบบแผนผังไซต์

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของส่วนประกอบสำเร็จรูปการขนส่งที่สะดวกการจำแนกประเภทที่สม่ำเสมอและความต่อเนื่องของการผลิตส่วนประกอบสำเร็จรูปการปรับระดับไซต์และการวางแผนเลย์เอาต์สำเร็จรูปที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง ความสูงของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตอย่างเต็มที่ควรพิจารณาปัจจัยเช่นความสูงของส่วนประกอบสำเร็จรูป, ความสูงของแม่พิมพ์, ขีด จำกัด การยกของอุปกรณ์ยก, น้ำหนักของส่วนประกอบ ฯลฯ และควรหลีกเลี่ยงปัญหาการบรรทุกเกินพิกัด ของอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตของชิ้นส่วนสำเร็จรูปและความจริงที่ว่าส่วนประกอบนั้นสูงเกินไปและไม่สามารถยกได้ตามปกติ

2. อิทธิพลและการควบคุมวัตถุดิบที่มีต่อชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป

วัตถุดิบส่วนใหญ่รวมถึงปูนซีเมนต์มวลรวมที่ดีและมวลรวมหยาบ เฉพาะวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูงเท่านั้นที่สามารถผลิตส่วนประกอบคอนกรีตที่มีคุณภาพสูงซึ่งตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค

(1) ซีเมนต์

ปูนซีเมนต์ที่ใช้ในการเตรียมคอนกรีตมักจะประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 5 สายพันธุ์, ปูนซีเมนต์ธรรมดา, ตะกรันซีเมนต์, เถ้าภูเขาไฟและซีเมนต์เถ้าลอย โดยทั่วไปการผสมคอนกรีตของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดาจะทำงานได้ดีกว่าซีเมนต์ตะกรันและซีเมนต์ปอซโซลาน ส่วนผสมของตะกรันซีเมนต์มีความลื่นไหลขนาดใหญ่ แต่มีความเหนียวแน่นไม่ดีและน้ำถูกแยกออกจากกันได้ง่าย ซีเมนต์เถ้าภูเขาไฟมีความลื่นเล็กน้อย แต่ความเหนียวแน่นดีที่สุด ชิ้นส่วนคอนกรีตหล่อสำเร็จขนาดเล็กที่มีตะกรันหรือขี้เถ้าภูเขาไฟนั้นง่ายต่อการทำให้เกิดความชื้นเริ่มต้นไม่สม่ำเสมอและสีไม่สม่ำเสมอหลังจากรื้อถอน ตะกรันหรือเถ้าภูเขาไฟที่รวมอยู่บนพื้นผิวคอนกรีตนั้นง่ายต่อการสร้างวงดอกไม้ที่ไม่สม่ำเสมอและเส้นสีดำซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของรูปลักษณ์ของส่วนประกอบ ดังนั้นเมื่อสมาชิกคอนกรีตสำเร็จรูปควรใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดาให้ได้มากที่สุด

ควรทำเครื่องหมายซีเมนต์ให้เหมาะกับความแข็งแรงของส่วนประกอบที่จะทำสูตร หากฉลากปูนซีเมนต์สูงเกินไปปริมาณซีเมนต์ในคอนกรีตต่ำเกินไปซึ่งส่งผลกระทบต่อความสามารถในการใช้งานและความทนทานของคอนกรีตส่งผลให้ส่วนประกอบหยาบและหมองคล้ำ หากฉลากปูนซีเมนต์ต่ำเกินไปซีเมนต์ในคอนกรีตมีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งไม่ประหยัด จุดประสงค์คือเพื่อลดคุณภาพทางเทคนิคของส่วนประกอบคอนกรีตเพื่อให้อัตราการหดตัวของคอนกรีตเพิ่มขึ้นและการแตกร้าวของส่วนประกอบรุนแรง โดยทั่วไปเมื่อคอนกรีตถูกกำหนดความแข็งแรงของซีเมนต์คือ 1.5 ถึง 2.0 เท่าของความแข็งแรงของคอนกรีต

สรุป

มวลรวมที่ดีควรให้คะแนนอย่างดีพื้นผิวที่แข็งอนุภาคที่สะอาดและขนาดของอนุภาคน้อยกว่า 5 มม. ทรายที่มีโคลน 3% ทรายหลังจากเข้าพื้นที่จะต้องได้รับการตรวจสอบและยอมรับและทรายที่ไม่ผ่านการรับรองจะไม่ได้รับการยอมรับ ความถี่ในการตรวจสอบคือ 1 ครั้ง / 100 ลูกบาศก์เมตร มวลรวมหยาบต้องใช้เกรดที่แข็งทนลื่นทนต่อการสึกหรอสะอาดและเป็นไปตามข้อกำหนด ความแข็งแรงของหินไม่น้อยกว่า 3 เนื้อหาเหมือนเข็ม≤ 25% เนื้อหาซัลไฟด์และซัลเฟต