สถานะทั่วไปและปัญหาการผลิตชิ้นส่วนคอมพิวเตอร์ในขั้นตอนนี้
ในฐานะที่เป็น บริษัท มากขึ้นเริ่มให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงของการสร้างอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนบางส่วนและโรงงานแปรรูปได้รับการจัดตั้งขึ้น แต่ในขั้นตอนนี้โรงงานทั้งหมดประสบปัญหาดังต่อไปนี้:
1. ความไม่แน่นอนเกี่ยวกับประเภทของผลิตภัณฑ์ทำให้ไม่ควรมีระเบียบวินัยในการวางแผนโรงงาน:
สำหรับการเลือกและการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ pre-fabricated ก่อนการจัดตั้งนั้นจำเป็นต้องมีความเข้าใจในความต้องการของตลาดและเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด คำสุดท้ายกำลังจะลง การวางแผนโดยรวมของความต้องการล่าสุดของผลิตภัณฑ์ในระยะปานกลางและระยะยาวต้องได้รับการควบคุมเพื่อให้มั่นใจว่าเศรษฐกิจและวิทยาศาสตร์
2. การสร้างระบบสำเร็จรูปทำได้สำเร็จ
ไม่ยากที่จะบรรลุวิธีการผลิตจากโรงงาน ง่ายสามารถเข้าใจได้เป็นย้ายงานของสถานที่ก่อสร้างไปยังชั้นโรงงานเปลี่ยนสถานที่ทำงานและการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน แต่ถ้าไม่มีการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตก็ยังคงเป็นงานของกลยุทธ์ทะเลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ไม่สามารถควบคุมได้ดี
3 กลไกการรับรู้เท่านั้นและระบบอัตโนมัติไม่ได้รับรู้:
หลังจากที่มีการใช้เครื่องจักรในโรงงานผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปประสิทธิภาพในการทำงานดีขึ้นและความถี่ในการเกิดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องจะลดลง อย่างไรก็ตามในกระบวนการผลิตทั้งหมดมันมีอยู่ในรูปแบบของพื้นที่ทำงานซึ่งทำให้เกิดความไม่สะดวกมากในการจัดการและยังไม่เอื้อต่อนวัตกรรมของเทคโนโลยีกระบวนการ
4. Automatization เท่านั้นความทันสมัยของข้อมูลการจัดการกลุ่มไม่ได้รับรู้:
สายการประกอบชิ้นส่วนสำเร็จรูปอัตโนมัติได้รับการเปิดตัวและใช้งานโดยโรงงานผลิตชิ้นส่วนต่างๆและแสดงให้เห็นว่ารอยเท้าที่มีขนาดเล็กสามารถทำให้กำลังการผลิตสูงขึ้น จำนวนแรงงานลดลงอย่างมากและมีประสิทธิภาพที่ดีในการควบคุมคุณภาพและการจัดการด้านความปลอดภัย อย่างไรก็ตามเมื่อกลุ่มผู้บริหารโรงงานผลิตชิ้นส่วนหลายแห่งทั่วภูมิภาคต้องแก้ไขปัญหาหลายอย่างโดยกลุ่ม บริษัท ขนาดใหญ่
เนื่องจากปัญหาดังกล่าวคุ้มค่ากับการให้ความสนใจและคำนึงถึงเรื่องประสิทธิภาพประสิทธิผลค่าใช้จ่ายการรักษาความปลอดภัยการควบคุมข้อมูลขนาดใหญ่ ... การบรรลุเป้าหมาย
นอกจากนี้รายละเอียดของปัญหาดังกล่าวยังเป็นขั้นตอนที่แตกต่างในกระบวนการพัฒนาของการจัดการข้อมูลนั่นคือปัญหาการใช้เทคโนโลยีสารสนเทศ ปัจจุบันการผลิตชิ้นส่วนส่วนใหญ่อยู่ในขั้นตอนของการใช้เครื่องจักรกลโรงงานและบางส่วนและการใช้เทคโนโลยีสารสนเทศหายากจึงมีประสิทธิภาพต่ำมากและการจัดการด้านคุณภาพไม่สามารถควบคุมได้ในระดับมาก
