ผนังมูลนิธิคอนกรีตสำเร็จรูปได้กลายเป็นที่รู้จักในด้านที่อยู่อาศัยและอาคารพาณิชย์เนื่องจากผลประโยชน์มากมาย ผนังคอนกรีตสำเร็จรูปเป็นองค์ประกอบโครงสร้างคอนกรีตหล่อและหายขาดในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ควบคุมจากนั้นส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างเพื่อติดตั้ง ซึ่งแตกต่างจากฐานรากที่มีการหล่อในสถานที่ส่วนผนังสำเร็จรูปจะถูกประดิษฐ์นอกสถานที่ในโรงงานโดยใช้อุปกรณ์และเทคนิคพิเศษ

กระบวนการผลิตสำเร็จรูปช่วยให้สามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างยอดเยี่ยมเนื่องจากการออกแบบการผสมคอนกรีตการหล่อการสั่นสะเทือนการบ่มและการทดสอบทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด สิ่งนี้ส่งผลให้องค์ประกอบคอนกรีตที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานด้วยการตกแต่งและพื้นผิวที่สอดคล้องกัน นอกจากนี้การสร้างผนังในพืชรวมถึงฉนวนกันความร้อนช่องเปิดและสิ่งที่แนบมาเช่นสลักเกลียวยึดก่อนการขนส่ง
เมื่อรักษาให้หายแล้วแผงสำเร็จรูปจะถูกยกขึ้นจากแบบฟอร์มและส่งตรงไปยังไซต์งานโดยตรง การประชุมถูกสร้างขึ้นและเชื่อมต่อเพื่อสร้างกำแพงรากฐานของอาคาร การติดตั้งสำเร็จรูปนั้นเร็วมากเมื่อเทียบกับวิธีการเทแบบดั้งเดิม ผนังจะถูกลดลงโดยรถเครนและเชื่อมต่อ สิ่งนี้ช่วยให้การซื้อขายอื่น ๆ เริ่มทำงานได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากโครงสร้างเกรดสูงกว่าถูกสร้างขึ้น
มูลนิธิคอนกรีตสำเร็จรูปเสนอให้เจ้าของและผู้สร้างกำหนดการประหยัดการประหยัดประสิทธิภาพและความแม่นยำ ส่วนต่อไปนี้จะร่างขั้นตอนสำคัญสำหรับการผลิตผนังฐานรากคอนกรีตสำเร็จรูปตั้งแต่การออกแบบผสมและการหล่อจนถึงการรักษาและการติดตั้ง
การวางแผนและออกแบบ
การวางแผนและการออกแบบผนังมูลนิธิคอนกรีตสำเร็จรูปนั้นเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าแผงเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการ
กำหนดข้อกำหนดการโหลดและสภาพดินเพื่อวิศวกรการออกแบบผนังที่เหมาะสม
ขั้นตอนแรกในการวางแผนผนังรากฐานสำเร็จรูปคือการกำหนดการออกแบบผนังและข้อกำหนดที่เหมาะสมเพื่อทนต่อการโหลดและเงื่อนไขที่อาคารอาคาร แผงผนังจะต้องได้รับการออกแบบเพื่อรองรับน้ำหนักของโครงสร้างด้านบนต้านทานแรงกดดันของดินด้านข้างและถ่ายโอนโหลดไปยังฐานรากด้านล่างอย่างเพียงพอ สิ่งนี้ต้องมีการประเมินปัจจัยหลายประการ:
●โหลดแนวตั้งที่ตายแล้วและสด: น้ำหนักตัวเองของโครงสร้างเช่นเดียวกับภาระผู้ครอบครอง/เฟอร์นิเจอร์กำหนดความต้องการที่สูงชัน โหลดหิมะลมและแผ่นดินไหวยังส่งผลกระทบต่อการออกแบบ
●ชนิดของดินและแรงกดดันของโลกด้านข้าง: ดินเหนียว, ตะกอน, ทรายและดินกรวดกำหนดกองกำลังด้านข้างที่แตกต่างกัน ความสูงของดินที่ยังคงมีอิทธิพลต่อแรงกดดันเช่นกัน
●โหลดที่เพิ่มขึ้น: เกรดลาดเอียงฐานรากที่อยู่ติดกันหรือโหลดพื้นผิวเพิ่มแรงกดดันการชาร์จเพิ่ม
●ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: ระดับตารางน้ำใต้ดินการได้รับสารเคมีที่อาจเกิดขึ้นและการพิจารณาการแช่แข็งสภาพภูมิอากาศ/การละลายส่งผลกระทบต่อการออกแบบ
เมื่อมีการกำหนดโหลดที่เกี่ยวข้องแล้วส่วนประกอบของผนังสามารถเลือกและเสริมสำหรับรหัสการออกแบบมาตรฐานที่มีมาตรฐานที่เพียงพอและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเป็นแนวทางในการจัดทำแผงขนาดสำเร็จรูปการเชื่อมต่อและองค์ประกอบพื้นฐานอย่างเหมาะสม
เลือกความหนาของผนังและการเสริมแรงตามความต้องการเชิงโครงสร้าง
ความหนาของผนังสำเร็จรูปจะถูกเลือกตามการเสริมแรงที่จำเป็นในการต้านทานความเค้นดัดและการถ่ายโอนโหลดอย่างปลอดภัยลงในรากฐาน ความหนาทั่วไปมีตั้งแต่ 6 ถึง 12 นิ้ว การเสริมแรงมักจะอยู่ในรูปของกรงเหล็กเส้นที่แทรกลงในรูปแบบแผงก่อนการวางคอนกรีต ขนาดและระยะห่างของเหล็กเส้นถูกระบุโดยวิศวกรต่อความต้องการของโครงการ
โหลดที่มากขึ้นหรือความสูงของผนังต้องใช้แผงหนาและเสริมแรงมากขึ้น ช่องเปิดสำหรับหน้าต่างประตูและสาธารณูปโภคยังส่งผลกระทบต่อการออกแบบ โหลดเข้มข้นรอบ ๆ ช่องเปิดต้องการการสนับสนุนเพิ่มเติม แผงอาจเป็นคอนกรีตแข็งหรือใช้รูปแบบคอนกรีตฉนวนเพื่อให้ฉนวนกันความร้อนที่สำคัญ ประเภทรูปแบบที่เลือกมีผลต่อความหนาของแผง
ออกแบบการเชื่อมต่อระหว่างพาเนลและการรวมช่องเปิดสำหรับประตูหน้าต่างระบบสาธารณูปโภค
การออกแบบการเชื่อมต่อระหว่างแผงสำเร็จรูปและการรวมช่องเปิดเป็นรายละเอียดที่สำคัญ ข้อต่อแนวตั้งระหว่างพาเนลมักจะถูกอัดฉีดและเสริมเมื่อสร้างขึ้นเมื่อสร้างขึ้น การเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูงจะยึดฐานของผนังกับฐานราก
ช่องเปิดจะต้องจัดเรียงข้ามพาเนลและมีการเสริมแรงเพิ่มเติมที่มุม ข้อต่อการหดตัว/การควบคุมยังจำเป็นสำหรับการเคลื่อนไหวการบ่มคอนกรีตระหว่างแผง ที่
รูปแบบและที่ตั้งของช่องเปิดที่วางแผนไว้ควรมีการประสานงานก่อนเวลาเมื่อออกแบบบอร์ด การรักษาความปลอดภัยสำหรับสาธารณูปโภคยังต้องใช้วิธีการแบบบูรณาการ
บัญชีสำหรับข้อกำหนดการขนส่งและการติดตั้งในการออกแบบ
สุดท้ายข้อ จำกัด ของการขนส่งและการติดตั้งในสถานที่จำเป็นต้องพิจารณา กฎระเบียบถนนขีด จำกัด ขนาดแผง การยกเม็ดมีดจะต้องได้รับการออกแบบลงในแผง น้ำหนักขององค์ประกอบจำเป็นต้องสอดคล้องกับความสามารถของเครนที่มีอยู่ในเว็บไซต์
อาจจำเป็นต้องมีการค้ำยันชั่วคราวในระหว่างการก่อสร้างจนถึงพื้น Upper หรือ backfill ให้ความเสถียรด้านข้าง การออกแบบฐานรากและการเตรียมเว็บไซต์จะต้องเปิดใช้งานการติดตั้งแผงที่ปลอดภัย การจัดการกับปัจจัยเหล่านี้ในขั้นตอนการวางแผนส่งผลให้องค์ประกอบสำเร็จรูปที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตการจัดส่งและการประกอบที่มีประสิทธิภาพ
แบบหล่อและการเสริมแรง
รูปแบบที่เหมาะสมและการเสริมแรงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตผนังฐานรากคอนกรีตสำเร็จรูปที่มีคุณภาพสูง

สร้างรูปแบบที่ทนทานสามารถทนต่อความดันคอนกรีตได้
●แบบหล่อจะต้องกันน้ำและทนต่อแรงดันคอนกรีตของเหลวโดยไม่ต้องโค้งคำนับ
●วัสดุที่แข็งแรงเช่นเหล็ก, ไฟเบอร์กลาสหรือไม้อัดที่ผ่านการบำบัดมักใช้
●รูปแบบข้อต่อจะต้องปิดผนึกและค้ำยันเพื่อป้องกันการรั่วไหล
●พื้นผิวแบบฟอร์มควรราบรื่นเพื่อให้ได้ผนังที่ต้องการ
●แบบหล่อต้องการแถบหรือแชมเฟอร์แบบ beveled เพื่อลดรายละเอียดขอบแผง
●ตัวแทนการปล่อยแบบฟอร์มจะถูกนำไปใช้เพื่อให้แผงถอดออกได้อย่างง่ายดายหลังจากการบ่ม
●การจัดตำแหน่งแบบฟอร์มมิติและความอดทนได้รับการตรวจสอบก่อนการวางคอนกรีต
เตรียมฐานรากเพื่อรับการเชื่อมต่อด้านล่างของแผงผนัง
●ฐานรากเกิดขึ้นและหล่อด้วยแท่งเดือยที่ยื่นออกมาเพื่อผูกเข้ากับแผงผนัง
●ขนาดเดือยระยะห่างความลึกและตำแหน่งจะต้องตรงกับการออกแบบแผงควบคุม
●พื้นผิวฐานรากได้รับการทำความสะอาดและหยาบกร้านเพื่อปรับปรุงการเชื่อมต่อแผง
●การปรับระดับและการสำรวจเป็นแนวทางในการเตรียมฐานรากและการจัดวางแผง
●นักเตะไม้ชั่วคราวช่วยจัดตำแหน่งแผงแถวแรก
ติดตั้งไฟลอกOWIข้อกำหนดทางวิศวกรรมของอึ้ง
กรงเหล็กเส้นถูกประดิษฐ์และวางลงในรูปแบบก่อนที่จะเทคอนกรีต ขนาดระยะห่างและการกำหนดค่าของเหล็กเส้นจะต้องตรงกับภาพวาดการออกแบบโครงสร้างอย่างแม่นยำ
ข้อกำหนดของเหล็กเส้น | คำอธิบาย |
ขนาด | #3, #4, #5 บาร์ที่ใช้กันทั่วไป |
ระยะห่าง | 4 - 12 นิ้วบนกึ่งกลางโดยทั่วไป |
การกวาดล้าง | 1 - 2 นิ้วจากขอบฟอร์ม |
ทับกัน | ซัดเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 แท่งขั้นต่ำ |
โค้ง | โค้งงออย่างค่อยเป็นค่อยไปโดยไม่ต้องมีอาการ |
คนงานจะต้องผูกและสนับสนุนเหล็กเส้นอย่างถูกต้องภายในรูปแบบเพื่อดำรงตำแหน่งในระหว่างการวางคอนกรีต รอบรอบด้านเหล็กมุมและช่องเปิดต้องการความสนใจเป็นพิเศษ
รวมจุดยึดสำหรับการยกและตัวเชื่อมต่อระหว่างแผงควบคุม
การยกเม็ดมีดเข้ามาในแผงช่วยให้เชื่อมต่อกับ crane rigging ปริมาณความจุและตำแหน่งช่วยให้การจัดการที่ปลอดภัย สำหรับฐานราก Mat Slab ตัวเชื่อมต่อเหล็กเส้นพิเศษเชื่อมโยงแผงผนังเข้าด้วยกัน การเชื่อมต่อเหล่านี้กับเดือยเสริมในแผ่นพื้น การติดตั้งจุดยึดและตัวเชื่อมต่อที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่าผนังจะรวมเข้าด้วยกันได้สำเร็จ
การตรวจสอบรูปแบบที่เตรียมไว้และการเสริมแรงเป็นสิ่งจำเป็นก่อนที่จะเทคอนกรีต ทุกมิติการฝึกปรือและข้อกำหนดทางวิศวกรรมควรได้รับการตรวจสอบอีกครั้ง เมื่อได้รับการอนุมัติตำแหน่งคอนกรีตที่มีคุณภาพสามารถเริ่มต้นได้
การผลิตที่เป็นรูปธรรมและการเท
คอนกรีตที่มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผนังรากฐานที่ทนทานและเชื่อถือได้ การควบคุมอย่างระมัดระวังของการออกแบบผสมคอนกรีตการแบทช์การวางและการบ่มเป็นสิ่งจำเป็น
เลือกการออกแบบผสมคอนกรีตคุณภาพและวัตถุดิบ
สัดส่วนและวัสดุผสมคอนกรีตจะต้องให้ความแข็งแรงความสามารถในการทำงานและเสร็จสิ้นที่ระบุโดยวิศวกร คอนกรีตสำเร็จรูปทั่วไปใช้แรงอัดระหว่าง 5, 000-8, 000 psi และการซึมผ่านต่ำ มวลรวมปูนซีเมนต์หยาบและละเอียดการผสมและประสิทธิภาพการกระแทกคุณภาพน้ำ การปรับแบบผสมอาจจำเป็นต้องมีความแปรปรวนของวัสดุระดับภูมิภาค
การควบคุมการแบทช์และขั้นตอนการผสมเพื่อความสอดคล้อง
โรงงานสำเร็จรูปใช้อุปกรณ์แบทช์ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์อัตโนมัติเพื่อชั่งน้ำหนักวัสดุอย่างแม่นยำ วัตถุดิบเป็นที่เก็บไว้เพื่อรักษาสภาพความชื้นที่สม่ำเสมอ คอนกรีตผสมกันอย่างทั่วถึงในกลองขนาดใหญ่เพื่อแจกจ่ายมวลรวมและวางอย่างสม่ำเสมอ การผสมพลังงานและเวลาสอดคล้องกันระหว่างแบทช์
ทดสอบตัวอย่างคอนกรีตเพื่อยืนยันความแข็งแรงและความสามารถในการทำงาน
เมื่อมีการผลิตคอนกรีตกระบอกสูบตัวอย่างจะถูกหล่อเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของแรงอัดเป็นไปตามมาตรฐาน การตกต่ำปริมาณอากาศและอุณหภูมิถูกวัดเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำงานและคุณภาพ คอนกรีตได้รับการทดสอบและจะต้องได้ผลลัพธ์ที่ผ่านมาก่อนที่จะถูกวางไว้ในรูปแบบ
สร้างความปลอดภัยอย่างรวดเร็วและปลอดภัยด้วยแม่เหล็กชัตเตอร์
แม่เหล็กชัตเตอร์จัดหาโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมสำหรับการรักษาความปลอดภัยแผงแบบหล่อที่สามารถใช้ซ้ำได้ แม่เหล็กที่มีกำลังสูงอยู่ตั้งแต่ 450-2600 กาวกาวแรงยึดไม้เหล็กหรืออลูมิเนียมชั่วคราวในสถานที่โดยไม่ต้องเชื่อมหรือเจาะ
คนงานเพียงแค่วางตำแหน่งรูปแบบสำเร็จรูปและกดปุ่มเพื่อเข้าร่วมวงจรแม่เหล็กนีโอไดเมียมที่ทรงพลังของแม่เหล็กที่หุ้มอยู่ในกล่องเหล็กที่ทนทาน สิ่งนี้สร้างการเชื่อมต่อที่ปรับได้อย่างแรงกับตารางเหล็กหรือเฟรม เมื่อพร้อมที่จะตัดรูปแบบคนงานจะปล่อยแรงแม่เหล็กด้วยก้านควบคุมหรือคันโยกเพื่อแยกและเปลี่ยนรูปแบบได้อย่างง่ายดาย

ประโยชน์สำคัญของแม่เหล็กการชัตเตอร์:
●เพิ่มความเร็วในการติดตั้งแบบหล่อสูงถึง 70%
●เปิดใช้งานการกำหนดค่าใหม่และการปรับเปลี่ยนได้ง่าย
●ลดความเสียหายพื้นผิวในรูปแบบหรือตาราง
●มีความหลากหลายสูงสำหรับวัสดุและการออกแบบที่หลากหลาย
●การก่อสร้างกันสภาพอากาศที่ทนทานสำหรับการใช้ซ้ำ
●มีขนาดและรูปร่างให้เหมาะกับแอปพลิเคชัน
การใช้แม่เหล็กการชัตเตอร์ช่วยเพิ่มผลผลิตความแม่นยำความปลอดภัยและอายุการใช้งานที่ยืนยาวสำหรับการใช้งานสำเร็จรูป
เข้าร่วมแผงติดผนังอย่างแน่นหนาด้วยลูปกล่องเชื่อมต่อ

การเชื่อมต่อโครงสร้างที่เชื่อถือได้ระหว่างแผงผนังสำเร็จรูปเป็นสิ่งสำคัญกล่องเชื่อมต่อลูปจัดเตรียมจุดยึดฝังตัวที่ทนทานและทนทานสำหรับการเข้าร่วมแผง
ลูปประกอบด้วยเชือกลวดเหล็กชุบสังกะสีที่มีความแข็งแรงสูงอยู่ในกล่องเหล็ก กล่องยึดติดกับรูปแบบก่อนที่จะเทคอนกรีตทำให้เชือกลวดขดสามารถฝังลงในแผงได้โดยตรง
เมื่อรักษาคอนกรีตลูปจะถูกโผล่ออกมาเพื่อเปิดเผยจุดแนบระหว่างแผง เชือกที่ยืดหยุ่นถ่ายโอนแรงดึงอย่างปลอดภัยระหว่างส่วนผนังในขณะที่ช่วยให้การเคลื่อนไหวควบคุม
ประโยชน์ของ Loops กล่องเชื่อมต่อ:
●ฝังลงในคอนกรีตเทได้อย่างง่ายดาย
●ปรากฏขึ้นโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องงออีกครั้ง
●ถ่ายโอนโหลดโครงสร้างระหว่างแผงควบคุม
●เชือกเหล็กดัดช่วยให้สามารถควบคุมการเคลื่อนไหวได้
●เชือกและปลอกที่ทนต่อการกัดกร่อน
●คลิปรหัสสีสำหรับการระบุตัวตน
●ขนาดกะทัดรัดสำหรับการขนส่งและการจัดเก็บ
Loops กล่องเชื่อมต่อสร้างการเชื่อมต่อคอนกรีตสำเร็จรูปสำเร็จรูปอย่างรวดเร็วง่ายๆและน่าเชื่อถือ
ยกและจัดการแผงอย่างแน่นหนาโดยใช้เม็ดมีดคอยล์ลูป

เม็ดมีดเหล่านี้มีขดลวดปลายเชื่อมกับเกลียวลวดแบบวน รูปร่างของขดลวดช่วยให้การไหลของคอนกรีตผ่านเม็ดมีดระหว่างการเทสำหรับการห่อหุ้มของแข็ง หลังจากการบ่มมันจะทำให้สิ่งที่แนบมาที่แข็งแกร่งซึ่งกระจายกำลังยกกำลังเหนือพื้นที่ขนาดใหญ่
เม็ดมีดวนรอบป้องกันการฝ่าวงล้อมคอนกรีตหรือพังทลายเมื่อจัดการ พวกเขาทำความสะอาดตัวเองจากเศษซากและสร้างจุดยึดสำหรับการเชื่อมต่อที่ติดตั้ง
ประโยชน์ของเม็ดมีดวนคอยล์:
●แจกจ่ายโหลดทั่วพื้นที่ขนาดใหญ่เพื่อความปลอดภัย
●ขดลวดเชื่อมต่อต่อต้านการดึงกองกำลังดึงออก
●รูปร่างขดลวดทำความสะอาดตัวเองล้างเศษซาก
●จุดเชื่อมต่อที่ติดตั้งง่ายสำหรับเสื้อผ้า
●มีความยาวและความสามารถที่กำหนดเอง
●ไม่จำเป็นต้องมีตำแหน่งพิเศษหรือการรวม
เม็ดมีดลูปคอยล์ช่วยให้การยกและการติดตั้งองค์ประกอบสำเร็จรูปที่ปลอดภัยมีประสิทธิภาพ
เทคอนกรีตลงในรูปแบบโดยใช้ปั๊มถังหรือเครนตามต้องการ
คอนกรีตถูกฝากไว้อย่างระมัดระวังในรูปแบบหลีกเลี่ยงการแยกหรือสาด การสูบน้ำ, ถังเครน, สายพานหรือเสียงสั่นสะเทือนทั้งหมดช่วยให้การจัดวางคอนกรีตที่แม่นยำ อัตราการเทความสูงและเทคนิคหลีกเลี่ยงการรบกวนเหล็กเส้น คนงานแพร่กระจายและรวมเข้าด้วยกันในระหว่างการเท ข้อต่อเย็นระหว่างแบทช์จะถูกป้องกัน
รวมคอนกรีตเข้ากับเครื่องสั่นเพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่าง
การใช้เครื่องสั่นภายในจะกำจัดอากาศที่ติดอยู่และรวมคอนกรีตรอบ ๆ เหล็กเส้นอย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องแยก เครื่องสั่นด้วยการแช่ขนาดและความถี่ที่เหมาะสมจะถูกแทรกและถอนออกอย่างเป็นระบบ การสั่นสะเทือนจะถูกนำไปใช้จนกว่าคอนกรีตจะกลายเป็นของเหลวและพื้นผิวฟองอากาศ
ปฏิบัติตามข้อกำหนดการรักษาอย่างรอบคอบเพื่อการพัฒนาความแข็งแรงอย่างเต็มที่
องค์ประกอบสำเร็จรูปต้องรักษาอย่างเพียงพอ - มักจะอยู่ในรูปแบบสำหรับ {12-24 ชั่วโมง สิ่งนี้ช่วยให้ความชุ่มชื้นทางเคมีและการสร้างความร้อนสามารถสร้างความแข็งแรงได้เร็ว จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นอย่างระมัดระวังก่อนที่จะลอกแบบฟอร์มและการบ่มต่อไป การยึดมั่นอย่างแม่นยำเพื่อระบุสูตรการรักษาที่ระบุในคอนกรีตถึงความแข็งแรงของการออกแบบอย่างเต็มที่
demolding การจัดการและการจัดเก็บ
หลังจากการบ่มคอนกรีตที่เหมาะสมแผงสำเร็จรูปจะต้องถูกลบออกจากรูปแบบการขนส่งและเก็บไว้จนกว่าจะติดตั้ง
●รูปแบบถูกถอดออกเมื่อคอนกรีตมีความแข็งแรงเพียงพอโดยปกติจะอยู่ภายใน 12-24 ชั่วโมง พื้นผิวแบบฟอร์มจะหล่อลื่นเพื่อความสะดวกในการกำจัดโดยไม่ทำลายแผง
●แผงถูกยกขึ้นในแนวตั้งโดยเครนโดยใช้เม็ดมีดยกที่สอบเทียบเข้าสู่แผง สลิงไนล่อนเชื่อมต่อเสื้อผ้ากับเม็ดมีดเพื่อยกแต่ละแผงเพื่อจัดเตรียมและโหลดลงบนรถบรรทุก
●ทุกแผงมีการทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขประจำตัวที่สอดคล้องกับบันทึกการผลิตและภาพวาดร้านค้า สิ่งนี้ช่วยให้สามารถติดตามผ่านการผลิตการขนส่งและการติดตั้งขั้นสุดท้าย
●รถยก, ไปถึงสแต็คหรือการจัดวางรถปั้นจั่นโคร่งรอบ ๆ โรงงานและโหลดลงบนรถเทรลเลอร์แทรคเตอร์หรือรถบรรทุกเตียงเอียงพิเศษสำหรับส่งไปยังสถานที่ทำงานหรือลานสินค้าคงคลัง
●แผงถูกเก็บไว้ตรงบนพื้นดินที่มั่นคงหรือปิดกั้นเพื่อป้องกันการตั้งถิ่นฐานที่แตกต่างหรือการแตก Dunnage กระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอระหว่างแผงซ้อนกัน การจัดเก็บที่เหมาะสมปกป้องแผงควบคุมจากความเสียหาย
ขั้นตอนการปรับปรุงการจัดการและการจัดเก็บที่เหมาะสมป้องกันความเสียหายจากผลิตภัณฑ์คอนกรีตสำเร็จรูปสำเร็จรูปหลังจากที่พวกเขาถูกหล่อและหายขาด
การติดตั้ง
ในการสร้างระบบพื้นฐานการติดตั้งผนังฐานรากคอนกรีตสำเร็จรูปต้องมีการเตรียมการอย่างระมัดระวังการยกการเชื่อมต่อและการเติมกลับ
●ฐานรากฐานรากหรือแผ่นพื้นจะต้องได้รับการรักษาอย่างถูกต้องและเตรียมด้วยเดือยขั้วต่อและสลักเกลียวยึดเพื่อให้เข้ากับแผงผนัง พื้นผิวได้รับการทำความสะอาดและปรับระดับตามข้อกำหนด
●แผงถูกยึดด้วยสลิงไนล่อนที่ติดอยู่กับเม็ดมีดเกลียวที่หล่อลงในแผง ปั้นจั่นยกและวางตำแหน่งแต่ละแผงเหนือมูลนิธิ
●คนงานนำทางแผงเข้าที่และเชื่อมต่อแท่งเดือยหรือสลักเกลียวยึดเข้ากับรากฐาน แผงที่อยู่ติดกันเชื่อมต่อกับยาแนว, เหล็กเส้น, หรือการเชื่อมต่อเชิงกลตามที่ออกแบบมา
●การค้ำยันและการแบ็คที่แข็งแกร่งถือแผงควบคุมตรงและดิ่งจนกว่าข้อต่อทั้งหมดจะปลอดภัยและโครงสร้างด้านบนให้เสถียรภาพด้านข้าง มีการตรวจสอบการจัดตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าผนังเป็นสี่เหลี่ยมและอยู่ในความอดทน
●หลังจากแผงควบคุมและเสถียรด้านนอกของผนังจะถูก dampproofed หรือกันน้ำตามต้องการ Backfill ถูกวางและอัดแน่นทั้งสองด้านโดยใช้วัสดุเติมละเอียดที่สะอาด
●ผู้รับเหมาทั่วไปและผู้ติดตั้งทำการตรวจสอบให้เสร็จสมบูรณ์เพื่อตรวจสอบผนังจะถูกวางเชื่อมต่ออย่างเหมาะสมกันน้ำและเติมเต็มเพื่อให้ตรงกับการออกแบบโครงสร้าง
ด้วยการเตรียมสถานที่ที่ดีและเทคนิคการติดตั้งที่เหมาะสมผนังมูลนิธิคอนกรีตสำเร็จรูปสามารถสร้างได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพเพื่อเริ่มสร้างโครงการบนฐานที่มั่นคง
การควบคุมคุณภาพและความปลอดภัย
การรักษาขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและความปลอดภัยที่เข้มงวดนั้นเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อผลิตและสร้างผนังฐานรากคอนกรีตสำเร็จรูป
●โปรโตคอลความปลอดภัยจะต้องมีการบังคับใช้กับรูปแบบแบบหล่อเหล็กเส้นคอนกรีตและองค์ประกอบการยก การตรวจสอบ PPE การฝึกอบรมและอุปกรณ์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ
●ตรวจสอบแบบหล่อก่อนการใช้งานแต่ละครั้งสำหรับข้อบกพร่องและสัญญาณของการเสียรูป เหล็กเส้นได้รับการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบขนาดระยะห่างตำแหน่งและการประกบตามข้อกำหนด
●ถังคอนกรีตได้รับการทดสอบเพื่อยืนยันความแข็งแรงของแรงอัดได้ถึง PSI ที่ต้องการก่อนที่จะลอกแบบฟอร์ม แกนอาจถูกนำมาจากแผงที่หายไปเพื่อตรวจสอบคุณภาพคอนกรีต
●หลังจาก demolding แผงที่เสร็จแล้วจะถูกตรวจสอบสำหรับรอยแตกการกระแทกและข้อบกพร่องอื่น ๆ ข้อบกพร่องใด ๆ จะถูกแมปแล้วซ่อมแซมและตรวจสอบอีกครั้ง
●คนงานตรวจสอบการดำเนินการสำเร็จเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานมากเกินไปพื้นผิวหรือความเสียหายขอบและมุม
●ในสถานที่หลังการติดตั้งผนังได้รับการปกป้องจากความเสียหายและรักษาให้หายขาดโดยการควบคุมอุณหภูมิและความชื้น
●รายงานการควบคุมคุณภาพรายวันการตรวจสอบเอกสารการทดสอบและการดำเนินการแก้ไขใด ๆ ตลอดกระบวนการมูลนิธิคอนกรีตสำเร็จรูป
การยึดมั่นอย่างเข้มงวดกับรหัสข้อกำหนดและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามความสมบูรณ์ของโครงสร้างความงามและความทนทาน
บทสรุป
การผลิตและติดตั้งผนังมูลนิธิคอนกรีตสำเร็จรูปต้องมีความเชี่ยวชาญในการออกแบบวิศวกรรมศาสตร์วัสดุและเทคนิคการก่อสร้าง เมื่อดำเนินการอย่างเหมาะสมคุณภาพคุณภาพโครงสร้างความเร็วและผลประโยชน์ที่มีประสิทธิภาพจะคุ้มค่ากับการประสานงานอย่างรอบคอบที่จำเป็น
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการวางแผนอย่างละเอียดและวิศวกรรมเพื่อปรับแต่งการออกแบบผนังและผสมคอนกรีตสำหรับความต้องการเฉพาะของโครงการ แบบหล่อและการเสริมแรงจะต้องสร้างด้วยความแม่นยำเพื่อให้ตรงกับภาพวาดโครงสร้าง วัสดุคอนกรีตดิบได้รับการคัดเลือกอย่างเข้มงวดทดสอบและตรวจสอบเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความสามารถในการใช้งานที่ระบุ
เงื่อนไขโรงงานควบคุมช่วยให้การผลิตที่มีคุณภาพสูงของแผงสำเร็จรูป
Demolding การจัดการและการเตรียมเว็บไซต์ปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจนกว่าจะมีการติดตั้ง ผนังจะถูกสร้างและเชื่อมต่อโดยใช้เทคนิคที่เหมาะสมโดยทีมงานที่มีประสบการณ์
การควบคุมคุณภาพการทดสอบและขั้นตอนความปลอดภัยมีความสำคัญในทุกขั้นตอนตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการก่อสร้างเสร็จสมบูรณ์ ความสนใจอย่างรอบคอบในการวางตำแหน่งเหล็กเส้นการรวมคอนกรีตการบ่มการเชื่อมต่อและการเติมเต็มทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพที่ยาวนาน
ด้วยความเชี่ยวชาญที่เหมาะสมอุปกรณ์และการจัดการที่ใช้วิธีการที่ครอบคลุมในคู่มือนี้ฐานรากคอนกรีตสำเร็จรูปสามารถเป็นโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงสำหรับอาคารที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์
คำถามที่พบบ่อย
1. อะไรคือข้อดีหลักของการใช้ผนังฐานรากคอนกรีตสำเร็จรูป?
ข้อได้เปรียบที่สำคัญบางประการของผนังรากฐานสำเร็จรูป ได้แก่ ความเร็วในการติดตั้งคอนกรีตคุณภาพสูงความทนทานความสม่ำเสมอและการประหยัดต้นทุนจากแรงงานที่ลดลงและแบบหล่อบนเว็บไซต์ การตั้งค่าโรงงานที่ควบคุมช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพ
2. ผนังรองพื้นคอนกรีตสำเร็จรูปมีความหนาแค่ไหน?
ความหนาทั่วไปมีตั้งแต่ 6 นิ้วถึง 12 นิ้ว ความหนาที่ต้องการขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้างโหลดอาคารความสูงของผนังและการเสริมแรงที่จำเป็น
3. แผงผนังสำเร็จรูปเชื่อมต่อกันอย่างไร?
แผงเชื่อมต่อโดยใช้สปริงเหล็กเส้นเชื่อมการเชื่อมต่อแบบหล่อที่เชื่อมต่อกับเดือยในฐานรากข้อต่อที่อัดแน่นด้วยเหล็กเสริมกำลังข้ามข้อต่อจุดยึดโพสต์ที่ติดตั้งหรือการเชื่อมต่อเชิงกล
4. ช่องเปิดสำหรับหน้าต่างและประตูที่สร้างขึ้นในผนังสำเร็จรูปอย่างไร?
ช่องเปิดจะรวมอยู่ในการออกแบบแผงและเกิดขึ้นเมื่อแผงถูกหล่อ เหล็กเสริมเพิ่มเติมจะถูกเพิ่มรอบทางเข้าเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้าง แผงที่มีประตูจะถูกสร้างและเชื่อมต่อบนเว็บไซต์
5. รากฐานแบบใดที่จำเป็นสำหรับการรองรับผนังคอนกรีตสำเร็จรูป?
ผนังสำเร็จรูปมักจะแบกบนคอนกรีตแรงหรือฐานราก รองพื้นแผ่นคอนกรีตคอนกรีตที่ได้รับการสนับสนุนยังสามารถรองรับแผงที่มีตัวเชื่อมต่อพิเศษที่ฝังอยู่ในแผ่นพื้น


















