คำถามและคำตอบเบื้องต้นเกี่ยวกับคอนกรีตสำเร็จรูป

1. คอนกรีตผสมเสร็จ คืออะไร?

ตอบ คอนกรีตผสมเสร็จ คือ ปูนซีเมนต์ น้ำ ทราย หิน น้ำยาผสมและน้ำยาผสมแร่และส่วนประกอบอื่นๆ ในสัดส่วนที่กำหนด หลังจากตวงผสมที่สถานีผสมแล้วจึงขนส่งไปยังสถานที่จัดส่งของผู้ซื้อภายในเวลาที่กำหนด ผสมคอนกรีต คอนกรีตหมายถึงหินที่สร้างขึ้นเทียมซึ่งเป็นตัวแทนของคอนกรีต การออกเสียงในพจนานุกรมคือ tóng และยังสามารถออกเสียง hùn níng tu ได้ด้วย

2.กำลังคอนกรีตมีกี่เกรด?

คำตอบ : ตามความแข็งแรงของบล็อกทดสอบคอนกรีตมาตรฐาน หลังจากการบ่มมาตรฐาน 28 วัน สามารถแบ่งได้เป็น 13 เกรด คือ C10, C15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60, C70 และ C80 C เป็นตัวพิมพ์ใหญ่ตัวแรกของคำภาษาอังกฤษที่แปลว่าคอนกรีต ซึ่งหมายถึงคอนกรีต และตัวเลขตรงมุมแสดงถึงระดับกำลัง

3. สินค้าตัวไหนเป็นสินค้าทั่วไป และตัวไหนเป็นสินค้าพิเศษ?

คำตอบ: เกรดความแข็งแรงไม่เกิน C60 ความตกต่ำไม่เกิน 180 มม. และไม่มีคอนกรีตที่จำเป็นอื่น ๆ ตัวชี้วัดตัวใดตัวหนึ่งเกินช่วงที่กำหนดของผลิตภัณฑ์ทั่วไปหรือคอนกรีตที่มีข้อกำหนดพิเศษ เช่น คอนกรีตหินละเอียด คอนกรีตฐานรากเสาเข็ม คอนกรีตกันซึม คอนกรีตป้องกันการแข็งตัว เป็นต้น

4. การตรวจสอบการจัดส่งคืออะไร?

คำตอบ: การตรวจสอบคอนกรีตเชิงพาณิชย์ดำเนินการโดยฝ่ายอุปสงค์และอุปทานและผู้บังคับบัญชาที่สถานที่จัดส่ง เช่น การทดสอบการตกต่ำ การสร้างบล็อกการทดสอบ การวัดการตกต่ำด้วยสายตา ความสามารถทำงานได้ ฯลฯ

5. การตรวจสอบโรงงานคืออะไร?

ตอบ : การตรวจสอบคุณภาพคอนกรีตเชิงพาณิชย์ก่อนออกจากโรงงาน เช่น การสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจจับการตกต่ำ การสร้างบล็อกทดสอบความแข็งแรง การวัดการตกต่ำด้วยสายตา ความสามารถในการทำงาน ฯลฯ

6. โรงผสมมักใช้ปูนซีเมนต์จำนวนเท่าใดและมีการตรวจสอบซ้ำรายการใดบ้าง

คำตอบ: ปูนซีเมนต์ที่นิยมใช้ในโรงงานผสม ได้แก่ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา และปูนซีเมนต์คอมโพสิต ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบ่งออกเป็นประเภท P·Ⅰ และ P·Ⅱ และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดาแบ่งออกเป็นประเภทธรรมดาและประเภทกำลังต้น ชื่อรหัส P·O สิ่งที่ต้องตรวจสอบซีเมนต์อีกครั้ง ได้แก่ การตั้งเวลา ความเสถียร ความแข็งแรง และความละเอียด (พื้นที่ผิวเฉพาะ)

7. คุณภาพของทรายที่ดีมีข้อกำหนดกี่ข้อ?

ตอบ มีรายการดังนี้

(1) การกระจายขนาดอนุภาคเป็นไปตามข้อกำหนดของทรายขนาดกลาง

(2) ขนาดอนุภาคเป็นทรายปานกลาง และเนื้อหาของอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 10 มม. มีขนาดเล็กมากถึง 10 เปอร์เซ็นต์

(3) ห้ามไข่โคลน ก้อนโคลนขนาดใหญ่ มีโคลนไม่เกินร้อยละ 3

(4) ห้ามใช้รากไม้ รากหญ้า โคลน ถุงพลาสติก และของจิปาถะอื่นๆ

8. เหตุใดจึงนิยมใช้ทรายขนาดกลางในการปั๊มคอนกรีต?

คำตอบ: ทรายแบ่งออกเป็นทรายหยาบ (3.1-3.7) ทรายปานกลาง (2.3-3.0) และทรายละเอียด (1.6-2.2 ) ตามโมดูลัสความละเอียดของมัน การไล่ระดับของทรายขนาดกลางมีความสมเหตุสมผล และเนื้อหาของอนุภาคที่ต่ำกว่า 0.3 มม. สามารถเข้าถึงได้ประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเอื้อต่อการสูบน้ำ ทรายหยาบมีความต้านทานแรงเสียดทานสูง ซึ่งไม่เอื้อต่อการสูบน้ำ พื้นที่ผิวของทรายละเอียดมีขนาดใหญ่ และมีการใช้ซีเมนต์มากขึ้นภายใต้ความแข็งแรงเท่ากัน และความน่าจะเป็นที่จะแตกร้าวมีสูง

9. ข้อกำหนดหลักสำหรับคุณภาพของหินที่ดีมีอะไรบ้าง?

ตอบ มีรายการหลักๆ ดังนี้

(1) ขนาดอนุภาคตรงตามข้อกำหนด และการไล่ระดับอนุภาคเป็นไปอย่างต่อเนื่อง

(2) ไม่มีผิวสีเหลือง (โคลนเหนียวผิว) ไข่โคลน ก้อนโคลนขนาดใหญ่ และหินเม็ดใหญ่

(3) ยิ่งอนุภาคคล้ายเข็มและเกล็ดน้อยเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น (อนุภาคคล้ายเข็มและคล้ายเกล็ดของหินที่ใช้สำหรับการสูบคอนกรีตไม่ควรเกิน 10 เปอร์เซ็นต์)

(4) ปริมาณหินดินดานน้อยก็ยิ่งดี (เนื่องจากความแข็งแรงของหินดินดานต่ำกว่าและเนื้อหาของอนุภาคที่เป็นขุยก็เพิ่มขึ้น)

10. เหตุใดจึงควรใช้หินเกรดต่อเนื่องในการปั๊มคอนกรีต?

คำตอบ: เกรดเมล็ดเดี่ยวและเกรดเมล็ดต่อเนื่อง เกรดเมล็ดเดี่ยวคือ: 10-20, 16-31.5, 20-40 เกรดต่อเนื่องคือ: 5~10, 5~16, 5~25, 5~31.5, 5~40 ในกรณีที่หินมีขนาดอนุภาคสูงสุดเท่ากัน ความพรุนของเกรดเม็ดเดียวจะใหญ่กว่าของเกรดเม็ดต่อเนื่อง และควรเติมอัตราส่วนโมฆะขนาดใหญ่ด้วยปูน ความลื่นไหลของคอนกรีตที่ผสมกับหินเกรดต่อเนื่องจะดีกว่าหินเกรดเดียวซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการก่อสร้างเครื่องสูบน้ำ

11. รายการตรวจสอบเถ้าลอยที่เข้าโรงงานมีอะไรบ้าง?

คำตอบ: เถ้าลอยเป็นผงละเอียดที่รวบรวมโดยอุปกรณ์กำจัดฝุ่นในก๊าซไอเสียของเตาถ่านหินบดในโรงไฟฟ้า และแบ่งออกเป็นสามเกรด เกรด I, เกรด II และเกรด III ควรตรวจสอบความละเอียดและอัตราส่วนความต้องการน้ำของเถ้าลอย และรายการสำคัญคืออัตราส่วนความต้องการน้ำ หากความละเอียดเกินมาตรฐานเล็กน้อยและอัตราส่วนความต้องการน้ำตรงตามข้อกำหนดของ Class II ก็สามารถใช้ขี้เถ้าได้ ไม่เช่นนั้นจะไม่สามารถใช้ได้

12. รายการใดที่ควรตรวจสอบเมื่อตัวแทนปั๊มเข้าโรงงาน?

คำตอบ: จะต้องได้รับการตรวจสอบ: อัตราการลดน้ำ, เวลาที่ก่อตัว, การเปลี่ยนแปลงการตกต่ำ 1 ชั่วโมงเมื่อเวลาผ่านไป, อัตราส่วนกำลังรับแรงอัด การทดสอบตามปกติสามารถใช้การทดสอบส่วนผสมตามทฤษฎี C30 สำหรับการผลิต และไม่สามารถใช้การไหลของสารละลายที่สะอาดเพื่อแทนที่การทดสอบส่วนผสมคอนกรีตได้ (ผลลัพธ์ของสารละลายที่สะอาดและการทดสอบส่วนผสมแตกต่างกันเกินไป ซึ่งไม่เอื้อต่อแนวทางการผลิต) สารสูบน้ำที่ดีมักจะมีอัตราการลดน้ำที่เหมาะสม ความลื่นไหลของส่วนผสมคอนกรีตที่ดี และการกักเก็บการตกตะกอนที่ดี

13. คุณสมบัติหลักของส่วนผสมคอนกรีตคืออะไร?

คำตอบ: ทดสอบความสามารถในการใช้งานได้ การตกต่ำ และปริมาณก๊าซของส่วนผสมเป็นหลัก และความสามารถในการใช้งานได้จะแสดงโดยความเหนียวแน่น การกักเก็บน้ำ ความลื่นไหล และความครอบคลุม

(1) การทำงานร่วมกัน การสังเกตด้วยสายตาแสดงให้เห็นว่าเมื่อมีการวัดการตกต่ำ ตัวทดสอบจะทรุดตัวลงกับสภาพแวดล้อม บ่งบอกถึงการทำงานร่วมกันที่ดี ในขณะที่ตัวทดสอบยุบไปด้านใดด้านหนึ่งหรือมีหินบางส่วนรั่วไหลออกมา และพื้นผิวไม่ยึดติดกับปูน บ่งชี้ถึงการทำงานร่วมกันที่ไม่ดี

(2) การกักเก็บน้ำ - หลังจากที่ส่วนผสมคอนกรีตถูกโหลดลงในกระบอกสูบและอัดแน่นแล้ว จะมีสารละลายเล็กน้อยหรือไม่มีสารละลายที่ด้านล่างของกระบอกสูบ ซึ่งหมายถึงการกักเก็บน้ำที่ดี หากเทส่วนผสมคอนกรีตลงบนแผ่นเหล็ก จะมีน้ำหรือสารละลายซีเมนต์เกาะอยู่บนพื้นผิว การตกตะกอนบ่งชี้ว่ากักเก็บน้ำได้ไม่ดี (นั่นคือ ปรากฏการณ์การแยกตัว)

(3) ความลื่นไหล - ความลื่นไหลจะดีถ้าส่วนผสมกองรวมกันและไหลไปรอบๆ ทันที ไม่อย่างนั้นจะไหลได้ไม่ดี

14. การแยกส่วนผสมคอนกรีตมีลักษณะอย่างไร?

ตอบ หากพบว่ามีสารละลายซีเมนต์ไหลออกมาจากขอบกองส่วนผสมคอนกรีต หลังจากนั้นไม่กี่นาที ทรายและกรวดจะจม และปรากฏการณ์การจับด้านล่างจะเกิดขึ้น ซึ่งเป็นปรากฏการณ์การแยกตัวของส่วนผสมคอนกรีต การแยกออกจากกันเป็นการแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการทำงานที่ไม่ดีของคอนกรีต ซึ่งง่ายต่อการปิดกั้นท่อในระหว่างการสูบน้ำ และจะลดความแข็งแรงของคอนกรีต สาเหตุทั่วไปของปรากฏการณ์การแยกตัวคือปริมาณของสารปั๊มมากเกินไป คุณสามารถลดจำนวนเงินลง 0.2 เปอร์เซ็นต์แล้วลองอีกครั้ง

15.บางครั้งหินบางชนิดในส่วนผสมคอนกรีตไม่ติดปูนหรือไม่เหนียวเหมือนกากเต้าหู้ สาเหตุคืออะไร?

คำตอบ: ครกเคลือบหินบางชนิดอาจปรากฏขึ้นเนื่องจากสารปั๊มมีส่วนผสมที่เพิ่มความหนืดน้อยกว่า การปรากฏตัวของกากเต้าหู้เป็นผลมาจากความไม่เข้ากันระหว่างสารปั๊มกับส่วนประกอบบางอย่างในซีเมนต์

16. บล็อกทดสอบมาตรฐานคืออะไร?

คำตอบ: บล็อกทดสอบที่มีความยาวด้าน 150 มม. × 150 มม. × 150 มม. เป็นบล็อกทดสอบมาตรฐาน บล็อกทดสอบที่มีความยาวด้าน 100 มม. × 100 มม. × 100 มม. เป็นบล็อกทดสอบที่ไม่ได้มาตรฐาน และผลลัพธ์หลังจากการบีบอัดควรคูณด้วยปัจจัยการแปลง 0.95 เพื่อแปลงเป็นความแข็งแรงของบล็อกทดสอบมาตรฐาน

17. การบำรุงรักษามาตรฐานคืออะไร การบำรุงรักษาสภาพเดียวกันคืออะไร?

คำตอบ: การเทบล็อกทดสอบคอนกรีตที่ขึ้นรูปแล้วไปในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 20±2 องศา และความชื้นมากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ ถือเป็นการบ่มแบบมาตรฐาน สภาวะการบ่มของบล็อกทดสอบคอนกรีตขึ้นรูปจะเหมือนกับสภาวะการบ่มที่ใช้โดยส่วนประกอบของสถานที่ก่อสร้าง ซึ่งเรียกว่าการบ่มในสภาพเดียวกัน

18. คอนกรีตมีคุณสมบัติไม่ซึมผ่านได้เท่าใด?

คำตอบ: หมายถึงประสิทธิภาพของคอนกรีตในการต้านทานการซึมผ่านของน้ำแรงดันเข้าสู่ภายใน ทั้งชั้นใต้ดินและอ่างเก็บน้ำจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพการป้องกันการซึมที่ดี มีเกรดกันซึมที่ใช้กันทั่วไปอยู่สี่เกรด: S6, S8, S10, S12 (สัญลักษณ์เก่า) หรือ P6, P8, P10, P12 (สัญลักษณ์ใหม่), S เป็นตัวพิมพ์ใหญ่ตัวแรกของคำว่า "ซึม", P คือ ตัวพิมพ์ใหญ่ตัวแรกของคำภาษาอังกฤษ "ไม่อนุญาต"

19. คอนกรีตมีความต้านทานน้ำค้างแข็งเป็นเท่าใด?

คำตอบ: หมายถึงความสามารถของคอนกรีตในการต้านทานการแข็งตัวและการละลายซ้ำๆ เกรดความต้านทานฟรอสต์คือ F100, F150, F200, F หมายถึงความต้านทานฟรอสต์ และตัวเลขที่มุมบ่งบอกถึงจำนวนรอบของการแช่แข็งและการละลายซ้ำของคอนกรีตตั้งแต่ -15 องศาถึงอุณหภูมิห้อง

20. อะไรคือความแตกต่างระหว่างความต้านทานฟรอสต์และความต้านทานฟรอสต์ของคอนกรีต?

คำตอบ: ความต้านทานการแข็งตัวของคอนกรีตหมายถึงความสามารถของคอนกรีตในการต้านทานการแช่แข็งและการละลายซ้ำๆ หลังจากถึงจุดแข็งของการออกแบบ ในขณะที่สารป้องกันการแข็งตัวของคอนกรีตหมายถึงความสามารถของส่วนผสมคอนกรีตในการป้องกันความเสียหายจากการแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำในระหว่างกระบวนการตั้งค่าและแข็งตัว

21. ผู้มอบหมายงานควรใส่ใจกับงานอะไรบ้าง?

คำตอบ:

(A) ออกคำสั่งงานและจัดการการผลิตอย่างสมเหตุสมผล

(B) จัดส่งยานพาหนะตามสมควร เพื่อให้สถานที่ก่อสร้างไม่ล้นยานพาหนะ เก็บเกียร์ และผลิตอย่างต่อเนื่อง

(ค) เปิดบิลค่าขนส่ง: หมายเลขอัตราส่วนส่วนผสม อัตราส่วนน้ำหนัก และการตกต่ำของโรงงาน สอดคล้องกับข้อมูลที่ออกโดยห้องปฏิบัติการ

22. ฉันควรทำอย่างไรหากสถานที่ก่อสร้างบางแห่งรายงานการขาดดุลอย่างเป็นรูปธรรม?

คำตอบ : แจ้งให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตและผู้อำนวยการห้องปฏิบัติการทราบทันทีเพื่อหาสาเหตุ ขั้นแรก ตรวจสอบว่ามีความเบี่ยงเบนเชิงลบมากเกินไปในบันทึกการผลิตของคอมพิวเตอร์หรือไม่ มีเพียงการลดน้ำโดยไม่ต้องเติมทรายหรือไม่ ประการที่สอง ตรวจสอบว่ามีการขยายตัวของเชื้อราในบริเวณที่เทปรากฏการณ์ แผ่นคอนกรีตหล่อหนาเกินไปหรือมีของเสียกระจัดกระจายหรือไม่ ประการที่สามคือการตรวจสอบรายละเอียดว่าปริมาณที่วางแผนไว้นั้นผิดหรือไม่

23. เหตุใดจึงต้องจำกัดปริมาณการใช้น้ำสูงสุดในกระบวนการผลิต?

คำตอบ : เพราะเมื่ออากาศแห้งมาก ความชื้นของทรายอาจจะน้อยกว่า 4 เปอร์เซ็นต์ . ในขณะนี้ ปริมาณการใช้น้ำสูงสุดต่อลูกบาศก์เมตรของคอนกรีตสามารถเพิ่มได้ 10 กิโลกรัม ตามปริมาณการใช้น้ำในการผลิตในวันที่แห้ง หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการตกตะกอน อาจเกิดจากอัตราการลดน้ำของตัวสูบน้อยเกินไป ในเวลานี้ ควรเพิ่มปริมาณของสารช่วยสูบน้ำขึ้น 0.1 เปอร์เซ็นต์เป็น 0.2 เปอร์เซ็นต์ ปริมาณการใช้น้ำจะต้องไม่เพิ่มขึ้นแบบสุ่มสี่สุ่มห้าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการตกต่ำ เมื่อปริมาณการใช้น้ำเกิน 5 กก. จะต้องรายงานต่อผู้อำนวยการห้องปฏิบัติการเพื่ออนุมัติ

24. การสังเกตกระแสกวนสามารถทำนายระดับความแห้งของส่วนผสมคอนกรีตได้หรือไม่?

คำตอบ: สามารถคาดเดาได้ เนื่องจากยิ่งส่วนผสมแห้ง กระแสกวนก็จะยิ่งมากขึ้น ยิ่งส่วนผสมบางลง กระแสกวนก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ผู้ควบคุมจะต้องสังเกตและบันทึกกระแสกวนของเครื่องผสมแต่ละตัว และกำหนดช่วงของกระแสกวนที่สอดคล้องกับการตกต่ำที่เหมาะสม เมื่อกระแสไฟน้อยกว่าช่วง ควรลดปริมาณการใช้น้ำ เมื่อกระแสเกินช่วงควรเพิ่มปริมาณการใช้น้ำ เมื่อกระแสไฟสูงเกินไปหรือน้อยเกินไป ควรตรวจสอบการตกตะกอนของคอนกรีตด้วยสายตาบนรถบรรทุกน้ำมัน และหากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ให้ปรับให้ผ่าน

25. งานอะไรที่ควรใส่ใจก่อนการผลิตในฤดูฝน?

คำตอบ: (1) ขั้นแรก ไปที่โรงเลี้ยงสัตว์เพื่อวัดปริมาณความชื้นของทรายและหินด้วยสายตา และกำหนดอัตราส่วนส่วนผสมที่จะใช้

(2) เดินสายพานให้แห้งนานกว่าสิบวินาทีก่อนป้อนเพื่อขจัดน้ำที่สะสมบนสายพาน จากนั้นยืนยันอัตราส่วนส่วนผสมเปิดและปริมาณการใช้น้ำตามความต้องการของรายการงาน ก่อนขนถ่ายต้องยืนยันว่าคนขับกลับถังเพื่อระบายน้ำ โดยเฉพาะหลังฝนตก ต้องระบายน้ำออกก่อนบรรทุกแล้วจึงขนลงถัง ภายใน 10 วินาทีหลังจากกดกริ่งต้องยืนยันว่ารถออกจากสถานีแล้วหรือไม่เพื่อป้องกันการบรรทุกรถผิด

26. ฉันจำเป็นต้องตรวจสอบเมื่อป้อนอัตราส่วนส่วนผสมลงในคอมพิวเตอร์หรือไม่?

คำตอบ: จะต้องตรวจสอบ. คนหนึ่งเข้ามาและอีกคนหนึ่งตรวจสอบเพื่อป้องกันข้อผิดพลาด ในบางสถานีใส่ปริมาณปูนไม่ถูกต้อง ในบางสถานีมีการใช้ผงแร่เป็นซีเมนต์ และในบางสถานีมีการใช้เถ้าลอยเป็นซีเมนต์ ส่งผลให้มีการปรับปรุงโครงการใหม่

27. เพราะเหตุใดรถขนส่งคอนกรีตจึงกลับถังเพื่อระบายน้ำเสียก่อนบรรทุก?

คำตอบ : ก่อนบรรทุกรถแต่ละคันจะต้องกลับด้านตัวถังเพื่อตรวจสอบว่ามีน้ำหรือไม่ หากมีน้ำควรระบายน้ำออกทันที และหากไม่มีน้ำ ให้เติมน้ำใหม่ ป้องกันไม่ให้รถล้างรถโดยไม่ระบายน้ำสะอาดออกไป ส่งผลให้คอนกรีตโรงงานบางเกินไปที่จะใช้ หรือบรรทุกรถโดยไม่ระบายน้ำฝนหลังฝนตก ส่งผลให้มีการคืนวัสดุที่ไซต์ก่อสร้าง

28. เหตุใดจึงไม่อนุญาตให้ใครเติมน้ำลงในส่วนผสมคอนกรีตตามต้องการ?

คำตอบ: การเติมน้ำลงในส่วนผสมจะเพิ่มอัตราส่วนตัวประสานน้ำ และความแข็งแรงของคอนกรีตจะแปรผกผันกับอัตราส่วนตัวประสานน้ำ ยิ่งอัตราส่วนตัวจับน้ำมากขึ้น ความแข็งแรงก็จะยิ่งลดลง ส่วนผสมคอนกรีตสามารถเจือจางได้โดยการเติมสารปั๊มในปริมาณที่เหมาะสม ซึ่งได้รับอนุญาตโดยมาตรฐานแห่งชาติ "คอนกรีตผสมเสร็จ" GB/T14902-2012

29. การตั้งค่าเริ่มต้นและการตั้งค่าขั้นสุดท้ายของคอนกรีตคืออะไร?

คำตอบ: ปูนในส่วนผสมคอนกรีตเริ่มสูญเสียความเป็นพลาสติกและถูกกำหนดให้เป็นการตั้งค่าเริ่มต้น ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะระบุในเวลานี้ โดยทั่วไป เวลาการตั้งค่าเริ่มต้นคือ 8-12 ชั่วโมง (4-6 ชั่วโมงเมื่ออุณหภูมิสูง) เวลาการตั้งค่าสุดท้ายคือ 12~16 ชั่วโมง (5~7 ชั่วโมงที่อุณหภูมิสูง) ในฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาว หรือฤดูหนาวและฤดูใบไม้ผลิ เวลาการตั้งค่าสุดท้ายอาจอยู่ระหว่าง 18 ถึง 24 ชั่วโมง เมื่อส่วนผสมคอนกรีตยังไม่แข็งตัวภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากการเท ส่วนผสมจะเกิดการหน่วง และการหน่วงนั้นเกิดจากส่วนผสมที่หน่วงมากเกินไปที่ผสมอยู่ในสารปั๊ม บางครั้งเมื่ออุณหภูมิสภาพอากาศลดลงอย่างรวดเร็ว 5-10 องศา ระยะเวลาการแข็งตัวของคอนกรีตจะนานขึ้น และเกิดการหน่วงเวลา

30. ปัญหาใดที่ควรคำนึงถึงในคอนกรีตมวล?

คำตอบ: เมื่อขนาดขั้นต่ำของเอนทิตีโครงสร้างคอนกรีตมากกว่าหรือเท่ากับ 1 เมตร หรือคอนกรีตที่คาดว่าจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไประหว่างภายในและภายนอกคอนกรีต (มากกว่า 25 องศา ) เนื่องจาก ความร้อนจากความชื้นของซีเมนต์เรียกว่ามวลคอนกรีต

(1) ใช้ซีเมนต์ให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้โดยยังคงความแข็งแรง และผสมเถ้าลอยหรือผงแร่คุณภาพสูงให้มากขึ้น

(2) ใช้สารหน่วงการสูบน้ำเพื่อยืดเวลาการเซ็ตตัวขั้นสุดท้ายของคอนกรีตและลดอุณหภูมิสูงสุด ควบคุมอุณหภูมิความแตกต่างระหว่างจุดศูนย์กลางและพื้นผิวของชิ้นคอนกรีตให้อยู่ในอุณหภูมิ 25 องศา ไม่สามารถถอดแบบฟอร์มด้านข้างออกเร็วเกินไป และต้องถอดแบบฟอร์มออกหลังจากที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างพื้นผิวด้านในและด้านนอกของส่วนประกอบน้อยกว่า 20 องศาเท่านั้น

31.ทำไมต้องกระจายผ้าเวลาปั๊มปูนท่อ?

คำตอบ: เนื่องจากความแข็งแรงของปูนเดินท่อค่อนข้างต่ำ หากปั๊มรวมตัวอยู่ในที่เดียว ความแข็งแรงของคอนกรีตของส่วนประกอบ ณ จุดนั้นอาจไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

32. วิธีที่ดีที่สุดในการป้องกันการแตกร้าวของแผ่นพื้นคอนกรีตแบบหล่อในฤดูใบไม้ผลิคืออะไร?

คำตอบ: วิธีที่ดีที่สุดคือ: หลังจากเทส่วนหนึ่งของพื้นผิวแผ่นพื้นแล้ว ให้ใช้เครื่องสั่นเพื่อสั่นคอนกรีต ถูพื้นผิวแผ่นพื้นด้วยกระดานซักผ้าไม้ จากนั้นใช้ฟิล์มพลาสติกมุงจากด้านหน้าไปด้านหลัง และใช้เกรียงเพื่อ แยกฟิล์มออกจากข้อต่อหรือส่วนท้าย คอนกรีตถูกอัดแน่นเพื่อให้การยึดเกาะแน่นหนาและป้องกันไม่ให้ถูกลมพัดปลิวไป หากเป็นเรื่องเร่งด่วนที่จะต้องกำหนดเส้นเมื่อคอนกรีตเซ็ตตัวในที่สุด ให้ใช้มีดกระดาษตัดส่วนที่เป็นอุปสรรคต่อเส้นออกตามเกณฑ์มาตรฐาน และอย่ายกทั้งหมดขึ้น

33. เหตุใดจึงไม่อนุญาตให้แขวนของหนักบนคอนกรีตหลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวในที่สุด?

คำตอบ: คอนกรีตเพิ่งเสร็จและมีกำลังต่ำมาก การแขวนของหนัก เช่น ท่อนเหล็ก จะทำให้เกิดการเสียรูปและรอยแตกร้าวในแผ่นพื้น การยกของหนักจะต้องดำเนินการภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากการเซ็ตตัวคอนกรีตขั้นสุดท้าย หรือเมื่อความแข็งแรงของคอนกรีตถึง 1.2MPa หรือมากกว่า

34. การตรวจจับการสะท้อนกลับคืออะไร?

คำตอบ: ใช้ค้อนสะท้อนกลับพื้นผิวของโครงสร้างคอนกรีต หลังจากการดีดกลับ ค้อนตีกลับในเครื่องมือจะดีดกลับเพื่อขับเคลื่อนตัวเลื่อนตัวบ่งชี้ให้เคลื่อนที่ และอ่านค่าการเด้งกลับตามเส้นมาตราส่วนบนตัวเลื่อนตัวบ่งชี้ แต่ละตำแหน่ง (พื้นที่การวัด) เด้ง 16 จุด ลบค่าสูงสุด 3 ค่าและค่าต่ำสุด 3 ค่า นำค่าเฉลี่ยของอีก 10 ค่าที่เหลือเป็นค่าการเด้งกลับของพื้นที่การวัด จากนั้นวัดค่าความลึกคาร์บอไนเซชันของโครงสร้าง การใช้งาน สามารถตรวจสอบค่าการสะท้อนกลับและค่าความลึกคาร์บอเนตของพื้นที่สำรวจได้ใน "ตารางการแปลงกำลังคอนกรีตในพื้นที่สำรวจ" เพื่อกำหนดค่ากำลังของคอนกรีตในพื้นที่สำรวจ

35. อะไรคือเหตุผลว่าทำไมแผ่นพื้นหล่อบนคานหรือด้านบนของผนังจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าว?

คำตอบ: มีสาเหตุหลักสามประการ:

(1) พื้นผิวของคานหรือแผงผนังอยู่ภายใต้แรงดึง และการเสริมแรงด้านลบที่ออกแบบไว้ (การเสริมแรงในแนวนอน) นั้นไม่เพียงพอ

(2) ปริมาณการเสริมแรงเพียงพอ แต่บุคลากรที่เทคอนกรีตในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างบนเหล็กเสริมด้านลบที่ส่วนกลางและส่วนล่างของแผ่นคอนกรีต ซึ่งไม่สามารถทำหน้าที่ต้านทานแรงดึงบนแผ่นคอนกรีตได้

(3) ในบ้านชั้นเดียวบางหลังที่สร้างโดยบุคคล ความหนาของแผ่นคอนกรีตหล่อในที่น้อยกว่าข้อกำหนดการออกแบบ หรือความแข็งแรงของคอนกรีตต่ำเกินไป